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Metalurgia do pó - Coggle Diagram

- - - - Uma alta resistência é desejada pois, haverá resistência para a manipulação do material, e assim os pontos e áreas de contato entre as partículas do pó serão maiores.
  - - - Se tratando dos pós , esse fator é importante para determinar a capacidade de otimização da utilização do pó para preencher partículas.
- - - - O metal fundido é vazado por um orifício, formando um filete líquido que é “bombardeado” por jatos de ar, de gás ou de água
    - - Uma quantidade predeterminada de pó é colocada na cavidade de uma matriz montada em uma prensa de compressão, que pode ser mecânica ou hidráulica
    - - Esta é a etapa de consolidação final do metal, ocorre a ligação química e metalúrgica das partículas do pó,
        o que reduz ou até mesmo elimina a porosidade existente no compactado verde
        
        3 ESTÁGIOS
        
        INTERMEDIÁRIO
        
        FINAL
        
        iNICIAL
      - Fornos
        
        A gás , onde a temperatura máxima em torno de 1.200 °C
        
        • Elétricos à resistência ,com temperatura máxima de 3.000 °C
        
        • Elétricos à indução tendo temperatura máxima em torno de 2.000 °C
    - - Etapa não obrigatória do processo ,onde após a Sinterização a peça pode passar pelo processo de :
        recompressão, recompressão tratamentos térmicos e tratamentos térmicos usinagem, ou usinagem ser imediatamente utilizada
- - - - Morfologia das partículas
      - Distribuição dos tamanhos das partículas do pó