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Melhoria do processo de soldadura de uma torre eólica, PROBLEMAS: Custo e…
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PROBLEMAS: Custo e o tempo que demora o processo de colocar os
aros das portas das torres, nomeadamente as operações de corte e soldadura.
Existe uma grande diferença entre a corte na estrutura e o corte feito na estrutura. A diferença de cota e a preparação da junta de soldura pouco adequada contribui negativamente, fazendo com que seja utilizado mais material para preencher as juntas, aumentando também seu tempo de trabalho.
O processo de solda é feito por Fios Fluxados, que existe dois soldadores extremamente qualificados, que resulta numa operação muito cara e demorada, cerca de 55 horas.
Após a identificação dos problemas, foram identificadas as CONTRADIÇÕES
CT 1: Se aumentar a taxa de depósito será preciso mais calor para fundir os elétrodos, o que dificulta o
trabalho dos operadores.
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CT 2: Se diminuir a taxa de depósito facilita o trabalho dos operadores mas aumenta a duração do
processo de soldadura.
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É necessário diminuir a duração do processo e aumentar a taxa de depósito de modo a ser preciso menospassagens, sem dificultar o trabalho dos operadores.
Após isso, foram identificados os conflitos identificando a peça e a ferramenta, também foram elaborados modelos gráficos para as contradições técnicas, após selecionado o melhor gráfico foi formulado o modelo de problema
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MODELO DE PROBLEMA:Operador e o aumento da taxa de depósito: o aumento do diâmetro dos elétrodos aumenta a taxa de depósito,
mas a subida de temperatura causada pelo processo também aumenta dificultando muito o trabalho dos
operadores.
Com isso, surge o requisito de encontrar um elemento X que baixe a temperatura sobre os operadores para que eles trabalhem mais facilmente
Chegando no modelo de problema, foi selecionado uma ferramenta do TRIZ, a 76 soluções padrões.
Após a análise, chegou-se a conclusão que a melhor solução está na Classe 1 e posteriormente foi encontrada a solução padrão 1.2.4
Em seguida, foi necessário determinar o campo que permita efetuar o processo de soldadura com uma maior taxa de depósito sem que a temperatura resultante do processo seja sentida pelo operador. Dentre os campos disponíveis, o mais adequado para o problema foi o mecânico.
Utilizando o campo mecânico, é possível aumentar a distância do operador do processo de soldura através da automatização ou até mesmo da robotização do processo juntamente com uso de eletródos maiores, aumentando a taxa de disposição de material e diminuindo a quantidade de passagens que o soldador teria de fazer para preencher o chafro.
Com isso, chegamos a solução do problema através da automatização/robotização, que permite que o soldador não fique tão exposto ao calor liberado durante o processo
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