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Metalurgia do pó - Coggle Diagram
Metalurgia do pó
Desvantagens
Alto custo
Equipamentos
Ferramentas
Energia adicional
Armazenamento
Manuseio
Densidade
Geometrias complexas
Produção de pó metálico
Qualquer metal pode ser transformado em pó
Atomização
Gás de alta velocidade
Sifonando o metal fundido
Em água
Química
Eletrolítica
Classes de peças
1
Geometria simples e fina
Prensa em uma direção
2
Geometria simples e espessa
Prensagem em duas direções
3
Dois níveis de espessura
4
Múltiplos níveis de espessura
Vantagens
Produção em massa
Forma líquida
Reduz necessidade de usinagem
Automatizado
Baixo desperdício
Certos metais podem ser moldados
Por outros métodos não é possível
Materiais
Liga de ferro, aço e alumínio
Cobre, níquel, tungstênio, metais refratários
Porosidade
Característica única da MP
Infiltração
Poros são preenchidos com metal fundido
Resistência aprimorada
Geometria da peça
Lados verticais
Evitar
Orifícios laterais
Interfere na ejeção
Cortes inferiores
Processamento de metais em pó
Prensagem
Sinterização
Aquecido
Abaixo do ponto de fusão
Na forma desejada
Compacto verde
Metalurgia do pó convencional
Mistura
Prensagem
Sinterização
Tratamento térmico
Ligar as partículas metálicas
Aumenta
Força
Dureza
Redução de tamanho
Peça sinterizada
Impregnação
Fluido é permeado nos poros
Engrenagens
Rolamentos
Alta pressão
Verde
manuseio
Homogêneo
Tambor rotativo
Misturador