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Metalurgia do pó - Coggle Diagram
Metalurgia do pó
Importância
Podem ser produzidos em massa a fase final ou próxima
Resíduos de processo é muito pouco
Partes podem ser produzidas com um determinado nível de porosidade
Algumas combinações de ligas e cermeto apenas podem ser produzidas por esse método
Método de produção pode ser automatizado
Desvantagens
Alto custo
Limitações na geometria da peça
Problema no armazenamento e transporte do pó
Variações na densidade pode ser um problema
Pós metálicos são caros
Tecnologia de processamento de metal
Peças produzidas de pós metálicos
Sequência de produção
Compactação
Pó compactado para formar compacto verde
Realizado em prensas utilizando punções
Sinterização
Compactos verdes são aquecidos para unir as partículas
Produção de pós (metais)
Qualquer metal pode ser feito em forma de pó
Método
Químico
Atomização
A água
Alta velocidade de fluidos flui através do bocal de expansão
Eletrolítico
Métodos mecânicos são usados para diminuir o tamanho do pó
Impregnação
Óleo é permeado para dentro dos poros
Pode ser impregnado com resina de polímero
Infiltração
Poros são preenchidos com metal fundido
Ponto de fusão menor que o da peça
Prensagem e sinterização convencionais
Sequência de fabricação
Sinterização
Aquecimento a temperatura abaixo do ponto de fusão
Ligação do estado sólido da partícula e fortalecimento da parte
Compactação
Mistura e mistura de pós
Operações secundárias
Realizado em partes sinterizadas para aumentar a densidade, precisão ou formação adicional
Calibração
Melhora a precisão dimensional
Reprensagem
Aumenta a densidade e melhora as propriedades
Cunhagem
Usinagem