SEIS SEGMA.
Aumento de competitividad.
Aplicación de herramientas estadísticas.
Desarrollado por Motorola.
Mejora Continua de la Calidad.
Eliminación de defectos.
En los años 80.
Alinea a la empresa con su mercado.
Desarrollo de mejoras reales.
Con fines de lucro.
Metodología rigurosa.
Definir.
Medir.
Analizar.
Incorporar.
Controlar.
Herramientas Utilizadas;
Procesos de Mejora Continua (CIP).
Diseño / Rediseño de Procesos.
Análisis de Varianza (ANOVA).
Cuadro de Mando Integral (BSC).
La Voz del Cliente (VOC).
Pensamiento Creativo.
Diseño de Experimentos (DoE).
Control Estadístico de Procesos (SPC).
Filosofía;
Identificación de los elementos Críticos para la Calidad (CTQ) de los clientes externos.
Identificación de los elementos Críticos para la Calidad (CTQ) de los clientes internos.
Realización de los análisis de los modos y efectos de las fallas (FMEA).
Utilización del Diseño de Experimentos (DoE) para la identificación de las variables críticas.
Hacer benchmarking permanente y establecer los objetivos a alcanzar, sin ambigüedades.
Calidad Tradicional;
Centralizada, de estructura rígida y de enfoque reactivo.
Generalmente no hay una aplicación estructurada de las herramientas de mejora.
No tiene soporte en la aplicación de las herramientas de mejora. Su uso es localizado y aislado.
La toma de decisiones se efectúa sobre la base de presentimientos y datos vagos.
Se aplican remedios provisionales o parches. Sólo se corrige en vez de prevenir.
Inspección para la detección de los defectos (variables clave de salida de proceso). Post-Mortem.
Implementación de un proceso de Mejora Continua.
- Identificar al proceso objetivo.
- Nombrar un dueño del proceso.
- Describir el proceso.
- Solucionar lo sencillo.
- Estandarizar el proceso.
- Definir indicadores e instrumentos de medición.
- Recolectar y analizar los datos.
- Verificación del proceso.
- Benchmarking u oportunidades de mejora.
- Mejora.
- Reconocer.