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CONTROL DE CALIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS - Coggle Diagram
CONTROL DE CALIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS
DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DE LA INSPECCIÓN DE LAS
CONSTRUCCIONES SOLDADAS
Se define como el conjunto de actividades
encaminadas a asegurar un determinado grado de fiabilidad de un conjunto soldado, mediante la verificación del mismo por : medios adecuados durante diferentes fases del
proceso productivo
OBJETO DE LA INSPECCIÓN :
Determinar el grado de fiabilidad del conjunto inspeccionado
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN
Es importante determinar el grado de fiabilidad del conjunto inspeccionado
Inspección durante el soldeo
-Precalentamiento
Temperaturas entre pasadas
Deposición y penetración del cordón de raíz
Grietas en el cordón de raíz
Resanado del cordón de raíz
Forma de los cordones
Orden de deposición del resto de los cordones
Limpieza entre cordones
Características eléctricas
Velocidad de soldeo
Atmósferas protectoras
Inspección antes del sondeo
Material Base
Material de aportación
Procedimientos de soldeo
Cualificaciones de los operarios
Medios
Preparación de la unión
Inspección después del soldeo
Dimensiones
Tratamientos térmicos
Aspecto exterior
Deformaciones
Velocidad de enfriamiento
Ensayos destructivos y no destructivos
LA INSPECCION DE SOLDADURAS EN EL CONTEXTO DE CONTROL DE
LA CALIDAD
Para todo programa de control de calidad precisa utilizar técnicas de inspección.
Un programa integrado de control de calidad debe contar con las fases de:
Formación y entrenamiento del personal
Control del equipo de mediciones, ensayos y pruebas
Control de suministros
Control de proceso de fabricación
Control de desviaciones
Control de costes
DEFINICIÓN DEL INSPECTOR DE SOLDADURA
Persona que
representa la calidad, responsable de juzgar la aceptabilidad de una construcción soldada de acuerdo a lo estipulado en códigos, normas.
También llamado Inspector de Construcciones Soldadas (I.C.S.)
¿Qué empresas que requieren los servicios de un I.C.S?
Producción de energía
Procesado químico
Refinerías de petróleo, transporte, distribución y almacenamiento de
combustibles
Extracción, transporte, distribución y licuefacción de gas
Construcción de grandes edificaciones
Siderúrgicas y plantas de cemento
Industria aérea, aeroespacial y naval
El procedimiento de control y los criterios de calificación de una junta soldada se establecen
en códigos y normas apropiadas, entre las cuales tenemos:
AWS: D1.1
Steel Structural Welding Code
D1.5 Bridge Welding Code
ASME:B31.1
B31.8 Gas Transmissión and Distribution piping Systems
B31.4 Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons
B31.8 Gas Transmissión and Distribution piping Systems
SEC IX Welding and Brazing Qualifications
API
API 1104
API 5L Specification for line Pipe
Características del I.C.S.
Tener suficientes conocimientos sobre cómo los materiales
tienen que ser preparados para su soldadura y cómo debe quedar la soldadura terminada
Tener buenas condiciones físicas que le permitan el desarrollo
de sus funciones
Tener conocimientos como:
Códigos
Normas
Especificaciones
Planos
Simbología
Diseño de soldadura
Su capacidad visual debe ser también la adecuada para poder detectar las
discontinuidades
Su actitud en el trabajo que puede condicionar en
muchos casos, el éxito o fracaso de la inspección.
Su postura no debe ser nunca ni inquebrantable ni de dejarse persuadir fácilmente por los
argumentos que le expongan
Funciones del I.C.S.
Es la verificación de que las uniones por el inspeccionador cumplan los
requisitos establecidos en aquellos planos
Verificar que los materiales base y de aportación cumplan sus respectivas
especificaciones y son empleados en las condiciones adecuadas.
Verificar que los equipos empleados sean aptos para desarrollar el trabajo requerido.
Verificar las preparaciones de bordes, su limpieza, punteado y alineación.
Verificar que la soldadura terminada cumpla con los requisitos establecidos, identificándolos mediante marcas apropiadas o registros documentales.
Realización de las inspecciones visuales que sean requeridas o el inspector estime
oportunas.
Verificación de que los ensayos no destructivos se apliquen correctamente y evaluar los
resultados obtenidos.
Seleccionar los tipos de probetas que sea necesario ensayar y evaluar los resultados.
Elaborar los informes necesarios y distribuirlos a los responsables del proyecto.
