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TIPOS DE COMPRESORES image, image, image, image, image, image - Coggle…

- - - - Por el número de cilindros
        
        Bicilíndricos
        
        Mono cilíndricos
        
        Poli cilíndricos
      - Por el número de etapas empleadas en la compresión
        
        Monoetápico
        
        Bietápicos
        
        Polietápicos
      - Por la forma de trabajar del émbolo
        
        De simple efecto
        
        La compresión se efectúa por una cara del pistón
        
        De doble efecto
        
        La compresión se realiza por las dos caras del pistón
      - Por la disposición de los pistones
        
        Verticales
        
        En V
        
        Horizontales
        
        A escuadra
- - - - Abiertos
      - Rotativos de pistón
      - Semiherméticos
      - Hermético
      - De espiral o scroll
    - - Tubería de succión
        
        Permite que el compresor pueda extraer la cantidad de aire necesaria para su funcionamiento.
      - Tubería de descarga
        
        Se encarga de suministrar el aire comprimido para el funcionamiento del aparato.
      - Sistema eléctrico
        
        Aporta energía necesaria para el funcionamiento del compresor.
      - Silenciador
        
        Responsable de que el compresor pueda operar sin producir ruidos molestos.
      - Sistema de compresión
        
        Hace que el compresor pueda comprimir grandes cantidades de aire necesarias para el funcionamiento de los equipos.
      - Cámara de compresión
        
        Responsable de regular la presión del aire que necesita la máquina al que se encuentre conectado
    - - De tamaño pequeño
        
        Lo que permite utilizarlo en espacios donde otro tipo de compresores no puede trabajar.
      - Silenciosos
        
        Sirve para poder mantenerlo en espacios donde se necesita su funcionamiento pero que al mismo tiempo no interfiera con otras actividades.
      - Flujo continuo de aire
        
        Ideal para el funcionamiento de aparatos, ya que estos demandan este tipo de funcionamiento para poder operar.
      - Fácil mantenimiento
        
        Lo que hace que pueda durar por muchos años, siendo eficiente y rentable.
      - Presiones y volúmenes de aire moderados
        
        Lo que hace que se pueda utilizarlo con confianza en los aparatos ya que no producirán exceso de presión y consumo.
      - Bajo consumo de electricidad
        
        Lo que hace que se pueda operarlo con tranquilidad y sin preocupación.
    - - Aplicable solo a sistema de refrigeración
      - Reparaciones complicadas
      - Poca versatilidad
      - Conexión a equipos de alta exigencia
      - Difícil traslado
- - - - Sistema eléctrico
        
        Este ayuda a poner en marcha el compresor
      - Mecanismo de admisión
        
        Este es el responsable de hacer que el aire ingrese a la máquina
      - Mecanismo de inducción
        
        Se encarga de que el compresor pase el aire de la admisión al sistema de compresión
      - Sistema de compresiones
        
        Es responsable de generar la potencia necesaria para comprimir el fluido
      - Mecanismo de expulsión
        
        Se encarga de hacer que el aire comprimido salga hacia lo que se necesita con la presión y la constancia necesaria
      - Tablero de control
        
        Permite controlar, planificar y diseñar el funcionamiento del compresor, de forma precisa y eficiente.
    - - De gas
      - De Nitrógeno
      - De C02
    - - Menos componentes expuestos a fricción
        
        Lo que hace que su flujo sea constante y sin alteración.
      - Proporciona un caudal mayor de aire
        
        Lo que hace que su potencia sea mayor y su capacidad de trabajo mucho más eficiente.
      - Ideal para funciones que requieren grandes volúmenes de aire
        
        Lo que hace que pueda estar conectado en lapsos y periodos largos de trabajo y responder de forma óptima.
      - Se conecta a grandes instrumentos o maquinas
        
        Permitiendo el uso con máquinas o herramientas de gran tamaño industrial.
      - Mantenimiento sencillo
        
        Menos preocupación.
    - - Utilización para procesos específicos
        
        Lo que anula su versatilidad, ya que no puede ser utilizado en procesos que demanden un caudal de aire medio o bajo
      - Altos costos de operatividad
        
        Debido a su potencia genera un alto consumo de energía lo puede afectar el presupuesto
      - Demanda un nivel de conocimiento especializado
        
        Esto dependiendo del tamaño y función
      - Reparaciones complicadas y especializada
        
        Debido a su alta cantidad de componentes sus reparaciones pueden ser complicadas
      - Algunos modelos y tipos no alcanza los niveles esperados de compresión alternativa
        
        Esto obliga a utilizar más de un solo compresor para ejecutar un proceso