Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
CERO DEFECTOS 105255328-impresión-de-sello-cero-defectos-con-textura…
CERO DEFECTOS
¿QUÉ CONDICIONES SE REQUIERE PARA UNA PRODUCCIÓN CON CERO DEFECTOS?
Buscar difundir la importancia de la calidad en donde se ve también en mejoras de finanzas, ayudando a difundir el papel de los ejecutivos para mejorar la calidad en las organizaciones, ya que en toda mejora se ve reflejado en costos financieros de manera positiva.
Tener un principio de calidad en hacer bien las cosas a la primera vez ya que los costos de procesos, inspección o fallas afecta los números de la empresa.
Calidad -> Productividad
Comprender la diferencia entre un defecto y un error.
Defectos son causados por errores.
4 ELEMENTOS DECALIDAD CERO DEFECTO
Verificación al 100%
Retroalimentación inmediata
Inspección en el punto de origen
Uso del Poka-Yoke
Inspección en las piezas y análisis dimensional al mismo tiempo en donde el tiempo y la eficaz es lo más importante para tener un 98% de eficacidad.
Una pieza mal es un problema con el cliente.
Encontrar y analizar el error para no cometerlo nunca más.
¿QUÉ ELEMENTOS SON BASE PARA LA CALIDAD CERO DEFECTOS?
A prueba de error: Diseñar producto o proceso en donde el error no puede ser realizado.
PoKa-Yoke es un mecanismo que anticipa, previene y detecta el error desde la fuente. Evita errores y hace que los errores sean visibles para que el trabajador se dé cuenta antes de la falla.
Sakichi Toyoda: Jidhoka es darle inteligencia y autonomía de decisiones a una máquina que se puede detener si encuentra una condición de erros o folla en el proceso. Crea los por qués repetidos haciéndolos llevar a encontrar la causa raíz del porqué de las fallas.
Philip B.Crosby
Elevar las expectativas de la administración
Motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad
A prueba de falla: Se cambia el proceso ya que el operador tiene como propósito reducir los errores de acuerdo al proceso que se tiene.
DAVID JUÁREZ HERNÁNDEZ
