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塑性加工 班級：一年乙班 座號：10號 姓名：林昆廷 指導老師：劉世柏老師 - Coggle Diagram
塑性加工
班級：一年乙班
座號：10號
姓名：林昆廷
指導老師：劉世柏老師
心得：做這個心智圖，讓我更認識這一單元，這單元主要介紹金屬塑性加工熱作、冷作等關知識，如想了解軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類塑性加工方法可百度搜索，不管在學習課程還是在面試相關崗位時或是日常工作中，這些知識點都可能用得上，使我更認識塑性加工這一單元，隨著科技的進步，工業4.0技術、感測技術與人性化人機界面技術，以可建立一條更有彈性、能製造更複雜產品斷面的先進的生產線，所以傳統產業也可以搭配現今科技結合，使生產更快，還可保存傳統產業的技術。
金屬之熱作
鍛造
概述：加熱至再結晶溫度以上之延展性良好的金屬材料，夾於上下一對模具中間，施以鍛打以改變材料形狀。
鍛造溫度及設備：金屬材料依顏色判斷其鍛造溫度，溫度愈高其塑性加工愈省力。
鍛造種類
模具形式
開模鍛造：稱自由鍛造，用來產閉模鍛造用之於鍛件。
優點：設備、模具簡單便宜，使用尺寸範圍廣、緞件強度佳。
缺點：只適合形狀簡單。公差不易控制。生產量少鍛件、鍛造後常需再加工。
閉模鍛造：因材料被限制在模穴內流動。
優點：鍛件尺寸精確，生產速度高，不需熟練技術員。
缺點：模具費用高，只適合單一形狀鍛品。
設備或鍛打方式不同
手錘鍛：最古老的鍛造方式，稱打鐵。
落錘鍛造
蒸汽錘鍛造
重力落錘鍛造
衝擊式鍛造
型砧鍛造
電氣端發：採用低電壓、大電流，不適合加熱困難之電阻值大小材料(如銅、銀及直徑桿件)。
滾紮
利用上下兩個反向轉動的輥子中間，使材料通過輥子間隙，以連續塑性變形的方式得到成品。
滾軋的生產速度是塑性加工方法中最快的。
成品斷面一致。
型鋼、板材、棒材、鋼筋、螺紋、無縫鋼管及鋼珠都可以生產。
熱擠製
覆層擠製：將低熔點的金屬溶液置於上部之缸內，經由液壓之活塞迫使液體流入模具之模孔。
反向擠製：稱間接擠製，擠製之孔模具置於沖柱內前端，加熱後之可塑性胚料置於模懼內後，高壓力的沖柱往前施壓時，胚料由孔模具之模孔，經沖柱的空心處往後擠出。
直接擠製：利用高壓力沖柱，迫使胚料從沖柱對面之模孔內擠出。
金屬之冷作
壓擠
將材料置於沖頭與沖模間，藉壓力或衝擊利用，迫使可塑性金屬材料成型的一種加工法。
壓浮花：材料通過一對凹凸花紋之模具或滾輪，形成凹凸斷面的加工方法。
壓印法：將胚料置入閉合沖模中，利用沖頭之壓力，迫使胚料兩面皆形成不同花紋及深淺不同圖案的加工法。
鉚接法：利用鉚接工具，已連續迅速之沖力，衝擊鉚釘頭部，迫使其形成鉚釘頭，以便將金屬板片緊接一起的加工方法。
冷擠製
冷擠製之加工溫度是在結晶溫度下方，廣用於軟金屬之成型加工。
衝擊擠製法：將胚料置於模具穴內後，藉沖頭之衝力作用，迫使胚料繞沖頭周圍沖出，形成管製品之法。
高速擠製法：用力擠製推送套在模子上的胚料，迫使軸徑逐次伸長，直徑逐次減小的加工法。
胡克擠製法：將胚料置於模內，以沖頭前端之沖桿擠壓，迫使胚料圍繞沖桿周圍而擠出，形成園管之法。
抽拉
一種縮小斷面、增加長度或面積冷作加工法。
獲得精確尺寸、表面光度及增加強度。
管子抽拉
冷拉製管法：管件通過縮小管徑後進入冷拉模中，透過拉力將管子拉長之法。
縮管抽拉法：利用兩個具有半圓斜槽之滾模作為冷拉模，當管子前進時，滾模作前後往復之搖擺運動。
線之抽拉
單現模拉線法：此法係利用一個拉線模，一次抽拉一種線徑的抽線方法。
連續拉線法：此法可同時利用多個不同大小之抽拉現模，一次拉製成所需縣境的方法。
塑性加工介紹
熱作
鋼材亦有加熱至300左右，又稱溫加工。
加工於抽拉、板金沖壓。
又稱冷加工，金屬加熱於再結晶溫度以下。
優點：改變材料形狀之能量比冷作低，顧家壓成型容易。
金屬內部之雜質，經加工而變細小，使材料組織均勻化。
粗晶粒因加工變細化，可減少金屬內孔隙。
由於組織細化，可使機械性質如強度、韌性，均勻性因改善。
在結晶過程中，會消除材料之殘留應力及加工硬化。
缺點：高溫作業，所需的設備及維護費較高。
高溫加工使金屬易氧化而產生鏽皮脫落，造成表面不光平;且由於熱脹冷縮現象，故精度較差。
冷作
金屬在高溫下，會降低強度、剛性，所以熱作需要的力量較小。
加工於鍛造、滾軋。
又稱高溫加工，金屬加熱於再結晶溫度以上。
優點：可增加強度、硬度、電組，且光度、經度較熱作佳。
缺點：會增加殘留應力，降低延
展性。
晶粒結構發生扭歪變形，引起加工硬化，必須退火消除。
塑性加工概述
一般塑性加工的施力範圍介於降伏強度與 抗拉強度之間。
塑性是指固體金屬材料在外力作用下，發生永久變形而不破裂的能力。
加工硬化或應變硬化：一般金屬材料在室溫下施力進行塑性加工，其內部的結晶顆粒會被壓扁、拉長，成為纖維形狀或碎裂成小晶粒，且內部有殘留應力，使得材料的強度及硬度增加。
金屬材料的塑性隨著溫度的提高而增加。
金屬材料升溫至某一範圍的溫度時（未達熔點），因加工而變形、碎裂的晶粒會重新結晶成細小的等軸晶粒，這現象稱之為再結晶。
再結晶的過程中，材料內部所殘留的應力及加工硬化也隨之消除。
材料為了使外形迅速改變，又可得光滑表面，可先熱作在冷作，一般加工於大結晶粒的延展性材料，如低碳鋼、銅、鋁。
