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Metalurgia do pó (PM) - Coggle Diagram
Metalurgia do pó (PM)
Limitações ou desvantagens de se usar o metodo PM
Altos custos de ferramentas e equipamentos
Problemas no armazenamento e manuseio de pós metálicos
Degradação ao longo do tempo, riscos de incêndio com certos metais
Limitações em parte geometria
Variações de densidade ao longo da parte podem ser um problema
Três métodos principais pelos quais pós metálicos
são produzidos comercialmente
Química
Eletrolítico
Atomização
Além disso, os métodos mecânicos são ocasionalmente
usado para reduzir o tamanho do pó
A sequência convencional de criação de peças pm consiste em
Mistura e mistura de pós
pós iniciais devem ser homogeneizados
Mistura - pós da mesma química, mas
possivelmente diferentes tamanhos de partículas são misturados
Mistura de pós - pós de diferentes químicas são
Combinado
Compactação - pressionando na forma desejada
aquecimento à temperatura abaixo do ponto de fusão
Operações secundárias são realizadas em parte para aumentar densidade, melhorar precisão ou realizar modelagem adicional
Sequência de produção usual da PM
Pressionando
os pós são comprimidos em desejado
forma para produzir compacto verde
Os compactos verdes sintering são aquecidos para ligar as
partículas em uma massa dura e rígida
obs:As temperaturas estão abaixo do ponto de fusão
Materiais de trabalho da PM
ligas de ferro, aço,
e alumínio
Outros metais incluem cobre, níquel, e
metais refratários, como molbênio e tungstênio
Carboidratos metálicos como carboneto de tungstênio são frequentemente incluído no escopo da metalurgia em pó
Vantagens desse tipo de metalurgia
peças PM podem ser produzidas em massa para forma líquida ou próxima da forma líquida, eliminando uma necessidade de usinagem subsequente
desperdiça pouco material
Consegue produzir peças metálicas porosas
Pode ser explorado criando produtos para preencher os poros com oleos, polimeros ou metais
Duas categorias
Infiltração
Operação em que os poros da parte da PM são preenchidos
com um metal derretido
Impregnação
Produtos comuns são rolamentos impregnados de óleo,
engrenagens, e componentes semelhantes
Produz peças que sao dificeis de fabricar por outro método
Tungsten filaments for incandescent lamp bulbs
por exemplo
Consegue ter um bom controle dimensional
Podem ser processos automatizados