4.塑性加工过程便于实现生产过程的连续化，自动化，适于大批量生产，如轧制，拉拔加工等，因而劳动生产率高。

2.塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织，性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密，粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

1.金属塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

(3)金属塑性变形的热力学条件。研究变形温度、变形程度、变形速度对金属塑性、变形抗力和结晶组织状态变化的影响

(4)金属塑性变形与组织性能的变化。研究塑性变形过程中金属组织性能变化的规律，以期产品达到良好的性能

(2)金属的屈服与变形抗力。研究单晶体多晶体金属由弹性变形状态转变到塑性变形状态的物理与力学条件，研究金属抗拒塑性变形所产生的力即变形抗力随变形的发展而变化的规律

(5)金属的塑性与断裂。研究金属在一定条件下承受塑性变形而不产生断裂的能力，促使金属达到最佳塑性状态的条件及提高其塑性的途径

(1)金属塑性变形机制。阐明金属及其合金在外力作用下产生塑性变形的机制、研究内部和外部诸条件因素在塑性变形过程中所起的作用与导致的后果

(6)不均匀变形及残余应力。研究不均匀变形发生与扩展的原因及其引起的不良后果与所造成的残余应力，研究减轻与防止产生不均匀变形的措施。

(1)研究提供各种实际材料在各种变形条件下的更精确的变形抗力模型和本构方程;

(2) 研究塑性变形中工件与工具接触表面摩擦的类型和不同的作用机制，建立更确切的摩擦力模型;

(3) 研究能够反映复杂成形过程的更精确的解法和简捷实用的计算方法。