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塑性加工 19號楊智鈞 - Coggle Diagram
塑性加工
19號楊智鈞
塑性加工概述
塑性是指固體金屬材料在外力作用下，發生永久變形而不破裂的能力。
2.一般塑性加工的施力範圍介於降伏強度與 抗拉強度之間，如圖4-1所示。
加工硬化或應變硬化：
一般金屬材料在室溫下施力進行塑性加工，其內部的結晶顆粒會被壓扁、拉長，成為纖維形狀或碎裂成小晶粒，且內部有殘留應力，使得材料的強度及硬度增加。
4.金屬材料的塑性隨著溫度的提高而增加。
5.金屬材料升溫至某一範圍的溫度時（未達熔點），因加工而變形、碎裂的晶粒會重新結晶成細小的等軸晶粒，這現象稱之為再結晶。
6.再結晶的過程中，材料內部所殘留的應力及加工硬化也隨之消除。
金屬之熱作
將金屬材料於再結晶溫度以上，進行塑性加工的方法稱為熱作。常見的種類有滾軋、鍛造、擠製、引伸、製管等五種。
一、滾軋
1.利用上下兩個反向轉動的輥子中間，使材料通過輥子間隙，以連續塑性變形的方式得到成品。
二、鍛造
鍛造的過程可使結晶組織細化及產生纖維狀組織，如圖
金屬之冷作
將金屬材料於再結晶溫度以下，施以壓力進行塑性加工的方法稱為冷作。常見的種類有抽拉、端壓冷鍛、鉚接與樁接、螺紋滾軋、旋轉型鍛、衝擊擠製、彎曲及滾壓造形、旋壓與剪力旋壓、拉伸造成、高能量成形、液壓成形法及珠擊法等。
一、抽拉
1.線的抽拉
採用滾軋而成的細桿材，經酸洗除鏽皮，再經過碳化鎢製的模具抽拉製成，一次抽拉的斷面縮率為10~25%
2.桿的抽拉
用在斷面稍微複雜強度較大的桿材，原理與線的抽拉相同，只是抽拉模孔的形狀較為複雜，斷面變化
衝壓工作
利用衝壓床模具將板材加工成形的方法
衝壓床的種類
可分為C形式、直邊式、拱門式、傾斜式與突角式衝床等5種衝床。(以C 形及直邊形機架使用最為廣泛)