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Conformação - Coggle Diagram

- - - - Quando se atinge a tensão limite de escoamento (durante a solicitação mecânica de um corpo
        metálico) o corpo inicia a deformação plástica
    - - Quanto maior é o módulo de elasticidade(E) de um material significa dizer que maior deve ser a tensão ou esforço que deve ser aplicado antes que ocorra uma deformação plástica.
    - - É medida com o uso de extensômetros (strain gages). E a tensão é então calculada com a lei de Hooke, onde a constante de proporcionalidade entre a tensão e a deformação é o módulo de elasticidade(E)
- - - - de desbaste
        
        retira maior espessura e material
      - de acabamento
        
        foca na qualidade e melhor acabamento
    - - Por prensagem
        
        matriz
        
        aberta
        
        material é conformado entre matrizes que não se tocam
        
        fechada
        
        Material é conformado entre duas metades de matriz que possuem impressões com o formato que se deseja fornecer a peça
        
        rebarbação
        
        Matriz provida de zona oca nas laterais: recolher material excedente ao término do preenchimento da cavidade principal
        
        Formação da rebarba: matriz totalmente preenchida
        
        ferramenta
        
        movimentação
        
        pressão contínua e devagar é aplicada através de matrizes(linear)
        
        durabilidade
        
        prensas
        
        velocidade baixa
        
        esforço
        
        Produtos acabados ou semi acabados com alta resistência mecânica destinados a sofrer grandes esforços e solicitações em sua utilização
      - Por martelamento
        
        livre
        
        ferramenta
        
        movimentação
        
        martelos que aplicam golpes rápidos e sucessivos que caem de uma altura que varia de alguns centímetros para a peça
        
        martelo de forja
        
        velocidade alta
      - exemplos
        
        alicates
        
        tesouras
      - durabilidade
        
        influenciada por uma série de fatores, tais como a velocidade de deformação e a temperatura da peça forjada, o atrito entre a ferramenta e o material, a geometria da ferramenta, entre outros.
    - - variáveis
        
        Razão de extrusão
        
        Fator de transformação
        
        Temperatura de trabalho
        
        Velocidade de extrusão
        
        Condições de atrito
      - Geometria das peças/produto
        
        Produtos longos com seção transversal uniforme
        
        Seção entre 1 a 100 mm; ligas de alumínio
        
        Peças estruturais, tubos de cobre, esquadrias
    - - Esforço
        
        Com deslizamento
        
        Processo
        
        Fio parte de uma bobina – desbobinadeira - roldana 🔽
        
        primeira fieira – tracionado – alinhado com a segunda🔽
        
        fieira – segunda fieira – etc.
        
        Sem deslizamento
        
        Possui sistema de tração do fio, constituído de anel
        tirante
        
        Anel primeiro acumula o fio trefilado, depois permite o
        movimento para segunda fieira
      - Geometria das peças/produto
        
        Barras redondas: diâmetro superior a 5 mm
        
        exemplos de produto
        
        Condução elétrica, equipamentos eletrônicos, cabos,
        
        molas, instrumentos musicais, clips de papel, cercas,
        
        eletrodos para soldagem
    - - ferramentas
        
        Punção: elemento móvel; ferramenta convexa que se
        acopla com a matriz
        
        Matriz: elemento fixo, ferramenta côncava
        
        Necessidade de alinhamento: mantê-las montadas
      - produtos
        
        luminárias
        
        panelas
        
        componentes de panelas
    - - esforço
        
        P=2.f.b.e2/3l
        
        P: força de dobramento,b: largura da placa,e: espessura da chapa,l: distância entre apoios,f: tensão de flexão necessária
      - Tira metálica é submetida a esforços aplicados em duas
        direções opostas: provocar flexão e deformação plástica
      - Há um raio de dobramento abaixo do qual o metal
        trinca na superfície externa: raio mínimo de dobramento
    - - esforço
        
        Q=p.e.c
        
        Q: esforço de corte ou cisalhamento
        
        p: perímetro da figura da peça
        
        e: espessura da chapa
        
        c: resistência ao cisalhamento
      - Projeto de corte
        
        folga entre o punção e a matriz – folga
        varia em função da espessura (e)
        
        Uma folga maior resulta em um zona de arredondamento maior, pois as deformações são maiores
        
        Uma folga menor resulta em uma zona cisalhada maior dado que as tensões sobre o material são mais elevadas, o que posterga o aparecimento da trinca
      - Pressão exercida por punção ou uma lâmina de corte
      - produtos
        
        engrenagens
        
        componentes de acionamento ou travamento de portas para a indústria automobilística
    - - Produtos
        
        Parafusos de aço carbono, aços ligas, aços
        inoxidáveis, ligas de alumínio e cobre
      - Convencional
      - de roscas
      - transversal
      - Manesmann
- - - - O que é?
        
        interação das discordâncias entre si com outras barreiras, que diminuem ou restringem o seu movimento através da rede cristalina
      - Taxa de encruamento
        
        quanto a taxa de resistência
        mecânica muda com a deformação plástica
      - efeitos
        
        reversíveis
    - - vantagens
        
        Menores força e potência
        
        Metais que fraturam a frio podem ser trabalhados
        
        Defeitos, como poros, são reduzidos ou eliminados
      - desvantagens
        
        Precisão dimensional pobre
        
        Alto consumo de energia
        
        Vida útil dos equipamentos e ferramentas de
        conformação diminuídas
    - - Necessário (em alguns casos) recozimento
      - Boa precisão dimensional
      - Bom acabamento