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Conformação, Encruamento - Coggle Diagram

- - - - Tensão limite entre deformação
    - - Grau de deformação antes da ruptura
    - - Deformação elástica
        
        Deformação plástica
    - - Escorregamento
      - Maclação
  - - - Sólidos formados pelo agrupamento de átomos sob determinada ordem
    - - Cúbico de fase centrada
        
        Átomos perpendiculares ao do primeiro plano no terceiro
        
        Sequência ABCABCABC
      - Cúbico de corpo centrado
        
        Célula unitária com um átomo em cada vértice de um cubo e um átomo no centro
      - Hexagonal compacto
        
        Átomos justapostos com maior densidade
        
        Empilhamento ABABAB
    - - Ponto e vizinhança idênticos aos demais
  - - - Tensor de tensões
      - Tensão no ponto
    - - Normal
        
        Força perpendicular
      - Cisalhante
        
        Força tangente
    - - Geometria não homogênea
      - Descontinuidades internas
      - Ponto de aplicação não homogêneo
  - - - Relação entre deslocamento de material ao longo de um comprimento
  - - - Condições limites de deformação
    - - Temperatura de trabalho
      - Estado de tensão
        
        Estado simples de tensão
        
        Tensão mais complexa
      - Tipo de material
        
        Tamanho e forma granular
        
        Precipitados e soluções sólidas
        
        Composição química
      - Gradientes de deformação
    - - Comportamento plástico quando conformados
      - Avaliação quantitativa
        
        Características dos materiais metálicos
      - Classificações
        
        Tipo de processo
        
        Forjabilidade e estampabilidade
        
        Tipo de ensaio
        
        Laboratório
        
        Compressão
        
        Não há empescoçamento e reorientação cristalina
        
        Deformação uniformizada
        
        Lubrificação controlada
        
        Materiais a temperaturas elevadas
        
        Torção
        
        Elevada deformação sem empescoçamento
        
        Atrito não influencia
        
        Ensaios a quente
        
        Desvantagem
        
        Reorientação do material
        
        Situação irreal
        
        Tração
        
        Fabricação
        
        Maior complexidade de execução
        
        Reproduzir condições verificadas na conformação
        
        Estampabilidade
        
        Ensaio Erichsen
        
        Ensaios de Swift
        
        Ensaios de Siebel-Pomp
  - - - Aumento reduz o limite de escoamento
      - Altas taxas de deformação
    - - Deformação plástica
        
        Aumento resistência mecânica
        
        Diminui ductibilidade
        
        Deformação permanente
    - - Aquecimento a temperatura específica
    - - Decréscimo da dureza
      - Aumento da ductilidade
    - - Formação de grãos axiais livres
        
        Substitui grãos originais
    - - Tensões são aliviadas
    - - A morno
        
        Recuperação dinâmica
        
        Boa precisão dimensional e acabamento
        
        Aquecido abaixo da temperatura de recristalização
        
        Sem oxidação excessiva
        
        Temperatura 0,3 a 0,6 Tm
      - A quente
        
        Menor limite de escoamento
        
        Menores força e potência
        
        Temperatura acima da de recristalização
        
        Ductilidade aumenta
        
        Temperatura > 0,6 Tm
        
        Benefícios
        
        Reduz heterogeneidades químicas
        
        Poros reduzidos
        
        Limitações
        
        Oxidação
        
        Alto consumo de energia
        
        Precisão dimensional pobre
        
        Menor vida útil de equipamentos
      - Trabalho a frio
        
        Alguns casos recozimento
        
        Boa precisão dimensional
        
        Alta potência e forças
        
        Bom acabamento
        
        Inexistência de oxidação
        
        Temperatura < 0,3 Tm
  - - - Tensões residuais e defeitos
      - Demanda de força e potência
      - Eleva temperatura
      - Desgaste de ferramenta
      - Fluxo do metal retardado
      - Aumenta consumo de energia
    - - Pequenas regiões ao longo das superfícies
  - - - Molhabilidade
      - Fluidez
      - Ausência de toxidade, odor, flamabilidade
      - Custo
      - Fácil aplicação
    - - Saponáceos
      - Vidros fundidos
      - Óleos minerais
      - Serragem
    - - Barreira térmica
      - Minimiza corrosão
      - Reduz atrito
- - - - Grande quantidade de deformações e mudanças de forma
      - Razão entre área e volume da peça é pequena
    - - Operações em chapas, tiras, bobinas
      - Razão entre área e volume da peça é alta
  - - - Tração
        
        Estiramento de chapas
      - Cisalhamento
        
        Torção de barras e corte de chapas
      - Compressão indireta
        
        Trefilação, extrusão,
        embutimento
      - Flexão
        
        Dobramento livre, dobramento de matriz e
        calandragem
      - Compressão direta
        
        Forjamento e laminação
    - - Trabalho mecânico a frio
        
        Aparecimento do
        encruamento
        
        Aumento da resistência mecânica com
        a deformação plástica
      - Trabalho mecânico a quente
        
        Encruamento é eliminado pela recristalização do
        metal devido a faixa de temperatura