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Discordâncias e Mecanismos de Aumento de Resistência: - Coggle Diagram
Discordâncias e Mecanismos de Aumento de Resistência:
A resistência teórica de cristais perfeitos eram
muito superiores aos valores medidos.
Na década de 30 esta discrepância poderia ser justificada por um tipo de defeito cristalino lineares (discordância).
Na década de 50 houve a observação direta das discordâncias através de microscópios eletrônicos.
Deformação plástica
: é a deformação permanente decorrente do deslocamento de átomos ou moléculas para novas posições no reticulado. A deformação plástica dos metais efetiva-se por meio de dois processos fundamentais: deformação por escorregamento (resultante de esforços de cisalhamento) e deformação por maclação.
A
deformação elástica
é manifestada por pequenas alterações no espaçamento interatômico e na extensão de ligações interatômicas.
A
deformação plástica
corresponde a quebra de ligações com átomos vizinhos originais e em seguida formação de novas ligações com novos átomos vizinhos, uma vez que um grande número de átomos ou moléculas se move em relação aos outros.A deformação plástica corresponde ao movimento de uma grande quantidade de discordâncias; O movimento de uma discordância se dá de forma discreta (pequenos deslocamentos por vez). O movimento de um plano inteiro de uma vez exigiria uma imensa quantidade de energia para ser realizado.
Por que a deformação plástica dos metais pode resultar em profundas alterações nas propriedades mecânicas do material?
Por conta da existência de discordâncias na rede cristalina dos materiais.
O processo pelo qual uma discordância se move para causar uma deformação no material é chamado escorregamento;
O plano cristalográfico ao longo do qual a linha da discordância se movimenta é conhecido como plano de escorregamento.
Densidade de discordâncias
: Número de discordâncias expresso como o comprimento total de discordâncias por unidade de volume.
Discordância de aresta
: o movimento da linha de discordância é paralelo ao da força de cisalhamento.
Discordância em espiral
: o movimento da linha de discordância é perpendicular ao da força de cisalhamento.
Existe um plano (plano de escorregamento) e uma direção preferenciais, nas quais ocorrerá mais facilmente um escorregamento. A esta combinação é dada o nome de sistema de escorregamento.
O plano preferencial é o de maior densidade planar; A direção preferencial é a que apresenta a maior densidade linear. Para o caso de discordâncias de aresta, esta direção é dada pelo vetor de burgers.
Geralmente, metais com maior número de sistemas de escorregamento são mais dúcteis. Por isso, metais com estruturas dos tipos CFC e CCC são dúcteis e metais com estrutura HC são frágeis.
Repulsão
Atração e aniquilamento
Interação entre as discordâncias
Regiões de tração e compressão ao redor da discordância.
Escorregamento em Monocristais:
Tensão de cisalhamento resolvida (R): produz deformações plásticas. Para o caso de um carregamento simples de tração:
Tensão de cisalhamento resolvida crítica (tcrc): tensão de cisalhamento mínima exigida para iniciar o escorregamento.
Para Ø = ի = 45º
e = 2crss
Cada degrau mostrado nas imagens resulta da geração de um grande número de discordâncias e suas propagações ao longo de um sistema de escorregamento com a máxima tensão de cisalhamento resolvida.
Deformação Plástica de Materiais Policristalinos:
Orientação dos cristais nos grãos é aleatória;
Discordâncias precisam passar de grão em grão;
Em alguns grãos o sistema de escorregamento será favoravelmente orientado, em outros não;
Escorregamento só ocorre quando todos os grãos são capazes de escorregar.
1) Linhas de escorregamento em grãos deformados;
2) Antes da deformação: grãos equiaxiais;
3) Após deformação: grãos alongados.
Deformação Plástica de Materiais Policristalinos:
Deformação por maclagem: Em adição ao escorregamento a deformação plástica em alguns materiais metálicos pode ocorrer pela formação de maclas de deformação, ou maclagem.
As orientações cristalográficas acima e abaixo do escorregamento são as mesmas antes e depois da deformação. Mas, no caso de maclagem, haverá uma reorientação no plano de maclagem, no qual poderá tomar lugar um novo sistema de escorregamento para que escorregamentos ocorram.
Deformação Plástica de Materiais Policristalinos:
As direções de escorregamento podem variar de cristal para cristal. Alguns grãos possuem orientação menos favoráveis com respeito a carga aplicada (ex: cos cos baixo); Mesmo os grãos para os que cos cos é alto podem ser limitados na deformação pelos grãos adjacentes que não podem se deformar facilmente; Discordâncias não podem facilmente atravessar contornos de grão devido às mudanças de direção do plano de escorregamento e à desordem no contorno de grão; Como resultado, os materiais policristalinos são mais resistentes que os monocristalinos (exceto os monocristais perfeitos, sem defeito algum).
Mecanismos do aumento de resistência em metais:
A habilidade de um metal se deformar depende da facilidade com que as discordâncias podem se mover;
A restrição de uma discordância se mover torna o material mais resistente;
Mecanismos de aumento de resistência em materiais monofásicos:
• diminuição do tamanho do grão;
• por solução sólida;
• encruamento.
Tamanho do grão:
1) Uma discordância cruzando um grão poderá ter que mudar sua direção de movimentação quando encontrar outro grão, logo o contorno de grão torna-se um obstáculo;
2) A desordem de um contorno de grão resultará em uma descontinuidade dos planos de escorregamento de um grão para outro;
3) A redução do tamanho de grão ou o aumento do contorno de grão resultará em um aumento da resistência de materiais metálicos policristalinos.
Solução Sólida:
Discordância de aresta: Tensão causada por átomos substitucionais menores que os do metal hospedeiro.
Discordância de aresta: Compressão causada por átomos substitucionais maiores que os do metal hospedeiro
Solução Sólida:
Discordância de aresta: Tensão causada por átomos substitucionais menores que os do metal hospedeiro.
Discordância de aresta: Compressão causada por átomos substitucionais maiores que os do metal hospedeiro.
Encruamento
: O encruamento, também chamado de trabalho a frio, é um fenômeno modificativo da estrutura cristalina dos metais e ligas pouco ferrosas, em que a deformação plástica realizada abaixo da temperatura de recristalização causará o aumento de discordâncias na estrutura cristalina e consequentemente o aumento de resistência do metal. É o aumento do limite elástico do material (resistência a tração) por deformação plástica.
Recuperação, Recristalização e Crescimento de Grão:
a) Trabalho a frio; b) Após recuperação; c) Após recristalização; d) Após crescimento de grão.
Tratamentos térmicos são tratamentos feitos a altas temperaturas para eliminar os efeitos da deformação a frio:
o Recuperação: liberação de parte da energia interna de deformação de um material deformado a frio;
o Recristalização: formação de um novo conjunto de grãos livres de deformação, dentro de um material deformado a frio;
o Crescimento de grão: aumento do tamanho médio de grão de um material policristalino.
Recuperação, Recristalização e Crescimento de Grão:
a) Trabalho a frio; b) Estágio inicial de recristalização (3s a 580oC); c) Substituição parcial de grãos deformados por recristalizados (4s a 580oC); d) Recristalização completada (5s a 580oC); e) Crescimento de grão após 15 min a 5800C;f) Crescimento de grão após 10 min a 700oC.
