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LA MANUTENZIONE, LE VARIE TIPOLOGIE DI MANUTENZIONE - Coggle Diagram
LA MANUTENZIONE
definizione
la manutenzione rappresenta sempre più un fattore strategico di successo aziendale in quanto attività economica finalizzata al raggiungimento del massimo livello di utilizzabilità e disponibilità degli impianti e dei fattori produttivi, realizzando questo obiettivo con efficacia, rapidità ed economia.
La manutenzione non é quindi costituita solo da azioni “tecniche” correttive o di sostituzione delle parti guaste o usurate, ma comprende anche un'efficiente organizzazione dell'attività stessa.
è necessaria per:
- minimizzare i tempi di diagnosi (utilizzando mezzi
e strumenti adatti);
-ridurre il numero di fermate per guasti casuali (risalendo alle cause ed eliminandole);
-accorpare le scadenze degli interventi;
- assicurare l'efficienza globale per lunghi periodi;
-minimizzare le interruzioni programmate, la cui
durata è cadenza risultino già previste e prestabilite.
é la combinazione di tutte le azioni tecniche e amministrative, incluse le azioni di supervisione, volte a mantenere o riportare un'entità in uno stato in cui possa svolgere la funzione richiesta.
Scopo della materia TTiM
un buon manutentore deve culture e conoscenze tecniche e trasversali: meccaniche, tecniche, elettroniche e energetiche.
durante il secondo biennio e il quinto anno nella materia Tecnologie e tecniche di installazione e di manutenzione, è fondamentale che lo studente acquisisca sicurezza nelle Seguenti operazioni:
-montare e rimontare apparecchiature delle quattro tecnologie;
-installare e collaudare apparecchiature e semplici macchine;
-eseguire la manutenzione su apparecchiature e impianti, individuando i guasti e le relative cause e sostituendo le parti danneggiate;
-verificare il proprio lavoro,
- Manutenzione Autonoma: sono tutte
quelle azioni atte a determinare e giudicare il funzionamento di una unità, compresa la
identificazione delle cause di usura e la messa in atto delle azioni necessarie per
prolungare nel tempo il funzionamento
dell’unità.
spesso si cambia il componente del determinato
macchinario con un altro nuovo senza provare ad
effettuare la riparazione, che a volte sono componenti che necessitavano semplicemente di
una riparazione ad un problema banale senza dove spendere costi aggiuntivi per un pezzo nuovo,
a volte capita che possa essere solo una vite non stretta bene o una chiavetta mancante
- Manutenzione Preventiva : si tratta di tutte quelle attività che permettono di
riconoscere il funzionamento attuale del sistema, in modo da prendere i provvedimenti
necessari a rallentare il normale degrado del funzionamento, e di tutte quelle attività che
possono essere programmate in fase di progettazione dell’impianto e che fanno parte
del manuale di istruzione del costruttore.
- Manutenzione Programmata: essa, si realizza quando dopo determinate ore di
esercizio, chilometri percorsi, numero di pezzi prodotti, si rende necessario un periodo di
fermo macchina per l’esecuzione degli opportuni e previsti interventi di manutenzione.
- Manutenzione a Guasto (ovvero ripristino): Si tratta di tutte quelle attività necessarie a
ripristinare le funzioni originarie del sistema a fronte di guasti manifesti; l’intervento ha come
scopo la rimozione dei problemi che impediscono il funzionamento o la riduzione di
prestazioni, il ripristino di usure, senza apporto di miglioramento tecnico.
- Manutenzione Migliorativa (ovvero
rimozione punti deboli) “Retrofit”: le attività di manutenzione sono rivolte, in
impianto o ad una unità, il mantenimento delle prestazioni previste in sede di progetto -
questo caso, a miglioramenti tecnici atti ad assicurare a un impianto o ad una unità, il
mantenimento delle prestazioni previste in sede di progetto -Grazie a queste attività, un
impianto potrà raggiungere, con ogni probabilità, i limiti di disponibilità programmati
in fase di progetto, nonostante le usure normali dei componenti utilizzati.
conclusione
È quindi evidente come “La Manutenzione” delle cinque tipologie elencate, costituisca la via ottimale per una gestione economica ed
efficiente, con risultati apprezzabili e significativi funzionalmente legata e coerente con tutti gli altri elementi
di miglioramento della produttività aziendale.
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