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Conceptos generales de procesos especiales
Tratamientos electroquímicos
Cromado
Es un proceso electroquímico en el cual se deposita una capa de cromo sobre la superficie de un metal, para proteger contra ambientes exteriores y húmedos, así como para mejorar el aspecto final de la pieza
El material se deposita a través de una electrodeposición, que al igual que el niquelado, consiste en hacer pasar una corriente eléctrica entre el metal a recubrir y piezas de cromo sumergidas en una solución electrolítica
Niquelado
Es un proceso electroquímico con la intención de formar un revestimiento metálico de níquel sobre la superficie de una pieza metálica
Consiste en hacer pasar una corriente eléctrica a través de la pieza sumergida en una solución electrolítica, siendo la pieza el cátodo y el ánodo trozos de níquel solido el cual al circular la corriente se mezcla con la solución y se deposita en la superficie de la pieza
Recubrimientos
Aceite y Engrasado
El aceite y engrasado tiene como principal función lubricar, enfriar, y reducir la fricción, así como proteger contra la oxidación, y en algunos casos por estética
Se puede aplicar en gotero, spray, pistola engrasante, o por baño
Pintura
Es la aplicación uniforme de de materiales colorantes sobre un fondo al cual quedan adheridos después de secarse
Puede aplicarse mediante pulverización, brocha, laqueado por pistola
Tratamientos térmicos
Temple
Es un tratamiento térmico que se emplea para hacer los aceros duros y resistentes al desgaste, consiste en calentar la pieza y enfriarla rápidamente
Se emplean varios tipos de hornos (caja, ) para calentar la pieza y se enfría la pieza en aceite, agua o salmuera, sales fundidas, y aire
Revenido
El propósito fundamental del revenido es disminuir la gran fragilidad que obtienen los aceros después del temple
Al igual que el temple se emplean hornos(Caja,) en los que se calienta la pieza a una temperatura mas baja que el temple y pueden enfriarse directamente en agua, en baño de aceite o al aire libre
Tratamientos termoquímicos
Cementación
Es un tratamiento termoquímico que se aplica en piezas de acero , el proceso aporta carbono a la superficie mediante difusión, que se impregna modificando su composición
Dependiendo del tipo de material cementante, la cementación puede realizarse de 3 maneras: 1)En cajas de cementación para materiales solidos 2)En baños de sales fundidas para materiales líquidos 3)En hornos especiales para materiales gaseosos
Nitruración
Es un tratamiento termoquímico de endurecimiento superficial por el cual se incorpora nitrógeno a la superficie del acero mediante un calentamiento en una atmosfera de amoniaco
La nitruración puede realizarse de diferentes formas con diferentes equipos; nitruración gaseosa realizada en hornos de atmosfera controlada, nitruración liquida realizada en baños de sales a alta temperatura, nitruración solida donde se aplica una pasta para posteriormente elevar su temperatura, y nitruración iónica o por plasma que se realiza dentro de un reactor al vacío
Tratamientos químicos
Desengrasado
El desengrasado químico prepara los materiales antes de cualquier tratamiento. La superficie debe limpiarse uniformemente para que el siguiente tratamiento pueda ser homogéneo
Dependiendo del tamaño de las piezas estas pueden ser limpiadas a mano o sumergidas en un desengrasante acido a 35 grados Celsius
Decapado
Este proceso se utiliza para eliminar el oxido y la calamina, que son contaminantes superficiales mas corrientes de los productos férreos, obteniendo así una superficie del material químicamente pura
Se realiza con acido clorhídrico diluido y a temperatura ambiente. El decapado depende del grado de oxidación de las piezas y de la concentración de la solución de acido
Tratamientos superficiales
Galvanizado
Es una técnica que se usa para proteger el acero ante la corrosión y potenciar su fortaleza mecánica a los golpes y a la abrasión
El galvanizado consiste en la inmersión de piezas de acero en zinc fundido a 460ºC para lograr el revestimiento
Anodizado
El anodizado en medio sulfúrico es un tratamiento superficial del aluminio que consiste en la formación de una capa de oxido de aluminio de forma controlada
Se realiza mediante un proceso electrolítico en el cual se hace pasar corriente continua a través de la superficie del aluminio, comportándose este como ánodo en un medio acido
Kevin Alan Sidas Hernández Evidencia 2.1 Mapa conceptual de los procesos especiales