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Automação Industrial e Sistema de Manufatura - Cap. 1 :check: - Coggle…
Automação Industrial e Sistema de Manufatura - Cap. 1
:check:
Sistemas de Produção
Existem 3 categorias em termos de participação humana, são elas:
Sistemas trabalhador-máquina, o que é?
Um trabalhador operando equipamento motorizado
Sistemas automatizados, o que é?
Processo executado por uma máquina sem a participação direta de um trabalhador humano.
Sistemas de Trabalho Manual
Características
Ausência de ferramentas motorizadas
Ferramentas manuais
Trabalhador executando uma ou mais tarefas
Onde ocorre:
Trabalho manual em operações de fábrica
Trabalho nos sistemas de apoio à produção
O que é?
Integração e coordenação de integração e coordenação de múltiplas estações de trabalho automatizadas ou manuais.
Sistema de Apoio à Produção
Ciclo de atividades, com 4 funções:
Projeto do produto
O que envolve?
pesquisa e desenvolvimento
engenharia de projetos
oficina de protótipos
Planejamento da manufatura
O que envolve?
planejamento do processo
planejamento da produção
planejamento das necessidades de
materiais (material requirements planning — MRP)
planejamento da capacidade
Funções de negócios
O que envolve?
registro do pedido
contabilidade de custos
vendas e marketing
cobrança ao cliente
Controle da produção
O que envolve?
controle do chão da fábrica
controle do estoque
controle da qualidade
Automação em Sistema de Produção
Duas categorias, são elas:
Controle computadorizado dos sistemas de apoio à produção
Automação dos sistemas de produção da fábrica
Manufatura integrada!
Sistema de Produção Automatizados:
Exemplos:
Robôs industriais que executam operações de processamento ou
montagem
Sistemas de montagem automatizados
Sistemas de inspeção automática para controle de qualidade
Três tipos Básicos:
Automação programável
Conceito:
Tem a capacidade de modificar a sequencia de operações de modo a acomodar diferentes configurações de produtos;
Características:
Alto investimento em equipamentos de propósito geral
Baixas taxas de produção se comparada a automação rígida
Flexibilidade para lidar com variações e alterações na configuração do produto
Mais adequado para a produção em lote
Sistema entre trabalhos (lotes)
Automação flexível
Conceito:
Capaz de trocar um trabalho para o próximo sem perda de tempo entre eles;
Características:
Alto investimento
Produção contínua de um conjunto variado de produtos
Taxas médias de produção
Flexibilidade para lidar com variações no projeto do produto
Automação rígida
Conceito:
Sequencia de operações é definida pela configuração do equipamento.
Características:
Adequada para altas quantidades de produção
Alto investimento inicial em equipamentos com engenharia
personalizada
Altas taxas de produção
Relativamente inflexível na acomodação de uma variedade de produtos
Princípios e estratégias
de automação, são eles:
Dez estratégias para automação e melhoria
dos processos, são elas:
Especialização das operações
Operações combinadas
Operações simultâneas
Integração das operações
Aumento da flexibilidade
Melhoria na armazenagem e manuseio de materiais
Inspeção on-line
Otimização e controle do processo
Controle das operações de fábrica
Manufatura integrada por computador
Estratégia de migração para a automação
Três fases
Fase 2 – Produção automatizada
Células únicas automatizadas operando independentemente
Fase 3 – Produção automatizada integrada
Sistema automatizado multiestação com operações em série e transferência automatizada das unidades de trabalho entre estações
Fase 1 – Produção manual
Consiste em:
Células únicas tripuladas trabalhando independentemente
O princípio USA
Consiste em:
Compreender o processo existente
Análise da cadeia de valor
Técnicas gráficas e modelos matemáticos
Análise de entrada/saída
Simplificar o processo
Reduzir passos e movimentações desnecessárias
Automatizar o processo
Dez estratégias para automação e sistemas de produção
Estratégia de migração para a automação
Sistemas computadorizados
de apoio à produção
Objetivos:
Integrar projeto auxiliado com computador
Reduzir volume de esforço manual e burocrático em todas as etapas.
Manufatura auxiliada por computador
Manufatura integrada por computador