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AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL E SISTEMAS DE MANUFATURA - Coggle Diagram
AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL E SISTEMAS DE MANUFATURA
Globalização
Países sub-desenvolvidos são peças chaves na manufatura
Tercerização Internacional
Peças e produtos começam a ser feitos em várias partes do mundo
Terceirização Local
Uso de fornecedores no próprio país para fornecer peças e serviços
Fabricação terceirizada
empresas especializadas na fabricação de produtos complexos
Contratos com outras empresas
Automação
Equipamentos ao invés de mão de obra
Manufatura flexivel
Baixo volume e alta diversificação
Programa de qualidade
Altos níveis de qualidade
Manufatura Enxuta
Mais trabalho com menos recurso
Instalações do Sistema de Produção
Layout da planta
Organização da fabrica
Sistemas de produção
Arranjo logístico de equipamento e mão de obra
Linha de produção
1 máquina e 1 trabalhador
Sistemas de Apoio a Produção
Funções de negócios
vendas e marketing, registro do pedido,
contabilidade de custos e cobrança ao cliente
Projeto do Produto
pesquisa e desenvolvimento, engenharia de
projetos e oficina de protótipos
Planejamento de Manufatura
planejamento do processo, planejamento da produção, planejamento das necessidades de materiais (material requirements planning — MRP), planejamento da capacidade
Controle da Produção
controle do chão da fábrica, controle do
estoque, controle da qualidade
Sistemas de Produção Automatizados
Máquinas-ferramenta automatizadas
Linhas de transferência
Sistemas de montagem automatizados
Robôs industriais que executam operações de processamento ou
montagem
Sistemas para tratamento e armazenamento automáticos de materiais
que integram operações de produção
Sistemas de inspeção automática para controle de qualidade
Automação rígida
Adequada para altas quantidades de produção
Alto investimento inicial em equipamentos com engenharia
personalizada
Relativamente inflexível na acomodação de uma variedade de produtos
Altas taxas de produção
Automação Programável
Alto investimento em equipamentos de propósito geral
Baixas taxas de produção se comparada a automação rígida
Flexibilidade para lidar com variações e alterações na configuração do
produto
A configuração física da máquina deve ser alterada e o sistema
reprogramado entre trabalhos
Mais adequado a produção em lotes
Automação Flexível
Alto investimento em um sistema com engenharia personalizada
Produção contínua de um conjunto variado de produtos
Taxas médias de produção
Flexibilidade para lidar com variações no projeto do produto
Razões para Automação
Aumentar a produtividade no trabalho
Reduzir os custos do trabalho
Minimizar os efeitos da falta de trabalhadores
Reduzir ou eliminar as rotinas manuais e das tarefas administrativas
Aumentar a segurança do trabalhador
Melhorar a qualidade do produto
Reduzir o tempo de produção
Realizar processos que não podem ser executados manualmente
Evitar o alto custo da não automação