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Automação Industrial e Sistema de Manufatura - Coggle Diagram
Automação Industrial e Sistema de Manufatura
Realidades da manufatura moderna
Globalização
Terceirização internacional
Terceirização local
Fabricação terceirizada
Tendência rumo ao setor de serviços na economia norte-americana
Expectativas de qualidade
Necessidade de eficiência operacional
Abordagens e tecnologias
modernas de manufatura
Automação
Tecnologias de manuseio de materiais
Sistemas de produção
Manufatura flexível
Programas de qualidade
Manufatura integrada por computador(CIM)
Produção enxuta
Sistema de produção definido
Conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para realizar as operações de produção
Instalações
a fábrica, os equipamentos instalados e layout da planta
Layout da planta
Maneira como os equipamentos são fisicamente organizados na fábrica
Sistemas de produção
arranjos lógicos de equipamentos e
trabalhadores na fábrica
Linha de produção
única máquina = um único trabalhador responsável
Sistema de apoio à produção
conjunto de procedimentos utilizados no gerenciamento da produção e na solução de problemas técnicos e logísticos
Sistemas de trabalho manual
um trabalhador executando uma ou mais tarefas sem a ajuda de ferramentas motorizadas
Sistemas trabalhador-máquina
um trabalhador operando
equipamento motorizado
Sistemas automatizados
um processo executado por uma máquina sem a participação direta de um trabalhador humano
Consiste em quatro funções
Funções de negócios
vendas e marketing
registro do pedido,
contabilidade de custos
cobrança ao cliente
Projeto do produto
pesquisa e desenvolvimento
engenharia de
projetos
oficina de protótipos
Planejamento da manufatura
planejamento do processo
planejamento da produção
planejamento das necessidades de
materiais ( MRP)
planejamento da
capacidade
Controle da produção
controle do chão da fábrica
controle do
estoque
controle da qualidade
Sistemas computadorizados
Reduzir o volume de esforço manual e burocrático nas etapas de projeto do produto, planejamento e controle da produção
Integrar o projeto auxiliado por computador e a manufatura auxiliada por computador
A manufatura integrada por computador inclui CAD/CAM e as funções de negócio da empresa
Trabalho
Projetista
Trazem criatividade à tarefa de realizar um projeto
Engenheiros de produção
Projetam os equipamentos e ferramentas de produção
planejam os métodos e percursos de produção
Manutenção de equipamentos
Programação e operação de computadores
Gerenciamento da fábrica
Trabalho manual
operações de fábrica
sistemas de apoio à produção
Sistemas de produção
automatizados
Automação rígida
sequência das operações de processamento é definida pela configuração do equipamento
Adequada para altas quantidades de produção
Alto investimento inicial em equipamentos com engenharia personalizada
Altas taxas de produção
Relativamente inflexível na acomodação de uma variedade de produtos
Automação programável
projetado com a capacidade de modificar a sequência de operações de modo a acomodar diferentes configurações de produtos
Alto investimento em equipamentos de propósito geral
Baixas taxas de produção se comparada a automação rígida
Flexibilidade para lidar com variações e alterações na configuração do produto
Mais adequado para a produção em lote
configuração física da máquina deve ser alterada e o sistema
reprogramado entre trabalhos
Automação flexível
tensão da automação programável na qual o sistema é capaz de trocar de um trabalho para o próximo sem perda de tempo entre eles
Alto investimento em um sistema com engenharia personalizada
Produção contínua de um conjunto variado de produtos
Taxas médias de produção
Flexibilidade para lidar com variações no projeto do produto
Razões para a automação
Aumentar a produtividade no trabalho
Reduzir os custos do trabalho
Minimizar os efeitos da falta de trabalhadores
Reduzir ou eliminar as rotinas manuais e das tarefas administrativas
Aumentar a segurança do trabalhador
Melhorar a qualidade do produto
Reduzir o tempo de produção
Princípios e estratégias
de automação
O princípio USA
Compreender o processo existente
Análise de entrada/saída
Análise da cadeia de valor
Técnicas gráficas e modelos matemáticos
Simplificar o processo
Reduzir passos e movimentações desnecessárias
Automatizar o processo
Dez estratégias para automação e sistemas de produção
Estratégia de migração para a automação
Dez estratégias para automação e melhoria dos processos
Especialização das operações
Operações combinadas
Operações simultâneas
Integração das operações
Aumento da flexibilidade
Melhoria na armazenagem e manuseio de materiais
Inspeção on-line
Otimização e controle do processo
Controle das operações de fábrica
Manufatura integrada por computador
Estratégia de migração para a automação