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Tratamientos térmicos del acero sin cambios de composición 
Temple
Se somete a
Enfriamiento rápido con una velocidad superior a la crítica. Dependiendo del material base, la temperatura y tiempo de calentamiento, y severidad del enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de durezas.
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¿Qué es?
Consiste en calentar el acero a una temperatura determinada por encima de su punto de transformación para lograr una estructura cristalina determinada.
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Ejemplo
Se transforma la masa en Austerita con el calentamiento y por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua y salmuera) se convierte en Martensita que es el constituyente duro, típico de los aceros templados
Tipos de temple
Aceros trabajo en frío
Tratamiento administrado a los aceros con elevada facilidad en la obtención de la dureza deseada y con menor variación dimensional. Temple integral a toda la masa de la herramienta para alcanzar los valores de dureza más elevados dentro de los aceros existentes.
Aceros para molde
La inyección de plásticos reforzados o de elevado acabado por pulimento, Los servicios disponibles proporcionan una elevada resistencia al desgaste y a la fatiga térmica, así como una buena capacidad de obtención de pulimento de alto brillo.
Por inducción
Permite realizar un endurecimiento eficiente de las aristas de trabajo o de superficies localizadas para obtener una dureza superficial más elevada que la del restante material de la pieza. De este modo, los moldes, herramientas o componentes están dotados de mayor resistencia al desgaste y al encalcamiento (indentación)
Por láser
Utilizados con diámetros de hasta 150 mm y largos de 1500 mm, estos tratamientos permiten obtener una capa superficial con un espesor de 1 a 3 mm y fuertemente endurecida para resistir al desgaste. La dureza superficial que normalmente se alcanza varía entre 55 y 60 HRC y se realiza para aceros al carbono o aceros pretratados.
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Acero de construcción
Se tratan en núcleo o en vacío según su composición química y espesor. Este medio introduce mayor impacto térmico durante el enfriamiento y, por tanto, una mayor variación dimensional después del tratamiento. Este temple en núcleo tan solo es eficiente con diámetros de aproximadamente 20 mm. Si se supera esa medida, se recomienda un temple con enriquecimiento superficial (carbonitruración) para obtener mayores valores de dureza superficial.
Recocido
Tipos
Eliminación de tensiones
Las tensiones en el material pueden eliminarse mediante un recocido calentando el metal entre 550 y 650ºC y manteniendo la temperatura durante 30-120 minutos. Después se enfría lentamente.
Normal
Se afina el grano de la estructura y se compensan las irregularidades de las piezas producidas por deformaciones de la fundición. El procedimiento consiste en calentar a temperaturas entre 750 y 980ºC, conforme al contenido de carbono del material, tras lo que se mantiene la temperatura para después dejar enfriar lentamente al aire.
Ablandamiento
Los metales de alto carbono (sobre 0,9%) son difíciles de maquinar mediante arranque de viruta (torneado, fresado, etc) o mediante cualquier transformación en frío. Para ablandar el material puede hacerse un recocido. Se calienta la pieza entre 650 y 750ºC tras lo cual se mantiene la temperatura durante 3-4 horas antes de disminuir lentamente su temperatura. Se puede mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a los 723ºC.
Sometido a
Enfriamiento lento en el interior del horno apagado. De esta forma se obtienen estructuras de equilibrio.
Se usa para
La reducción de dureza, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas posteriores a la fundición.
¿Qué es?
Consiste en calentar la pieza hasta una temperatura dada. Son generalmente tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero.
Ejemplo
se calienta el acero la perlita se combina con la ferrita, lo que produce una estructura de grano fino llamada austenita.Cuando se enfría la austenita de manera brusca con agua,aceite o aire, se transforma en martensita, material que es muy duro y frágil.
Fases
Recuperación o restauración: La restauración consiste fundamentalmente en la eliminación de tensiones internas y se realiza con simples calentamientos a bajas temperaturas.
Recristalización: Al aumentar la temperatura de restauración se hacen perceptibles en la microestructura nuevos cristales diminutos.
El crecimiento del grano: La energía libre de los granos grandes es inferior a la de los granos pequeños.
Revenido
¿Qué es?
Consiste en calentar el acero templado hasta temperaturas por debajo de las anteriores, manteniendo la temperatura el tiempo necesario.
Ejemplo
Es la precipitación de partículas muy finas de carburo de la solución martensítica hierro-carbono y la transformación gradual de la estructura cristalina de BCT a BCC. Esta nueva estructura se llama martensita revenida 26
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Tipos
Revenido de altas temperaturas (500- 550°C) a estas temperaturas la troostita se convierte en otra forma llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construcción.
Revenido a medias temperaturas(entre 300 y 400 °C) a estas temperaturas la martensita se modifica y transforma en lo que se conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices.
Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC); Con él se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura martesita. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y resistencia al desgaste.
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Normalizado
¿Qué es?
Consiste en calentar rápidamente el material hasta una temperatura crítica manteniéndose durante un tiempo en ella, el enfriamiento posterior se realiza al aire.
Ejemplo
Se calienta la pieza a temperaturas ligeramente mas elevadas entre 700 y 500°C para que pase al estado austenitico y después hacerle un enfriamiento en el aire tranquilo y a la misma temperatura que esta en austenita se transforma a perlita.
Se consigue
Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboración en caliente eliminando las posibles tensiones internas.
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Preparar la estructura para las operaciones tecnológicas. Se consigue que la estructura interna del acero sea más uniforme y aumentando la tenacidad.
Se usa
Para dar al metal una estructura molecular al estado natural después de que fue sometido a un proceso de fundición, también se hace como preparación de la pieza para el temple y de manera natural la dureza del metal se reduce.