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Fundição, X - Coggle Diagram

- - - - processo de confecção de molde em areia sobre um modelo de metal onde este é constituído por uma camada fina de areia com resina o que permite a utilização de uma menor quantidade de material no processo
      - Depois da confecção do molde ele passa por um processo de tratamento térmico para melhorar sua resistência e então, pode ser utilizado para o vazamento do fundido.
  - - - de abelha
        
        usada desde os primórdios para fabricação de pesas
      - parafina
        
        árvore de fundição
      - carnaúba
        
        produto típico da região Nordeste
    - - O metal é injetado para dentro da cavidade da matriz e a sua quantidade deve ser tal que preencha inteiramente esta cavidade e também os canais localizados em determinados pontos para evasão do ar. Esses canais servem igualmente distribuídos para garantir um preenchimento sem defeitos tais como porosidade por aprisionamento de ar ou juntas frias.
      - Assim, simultaneamente, produz-se alguma rebarba. Enquanto o metal solidifica, é mantida a pressão durante um certo tempo, até que a solidificação se complete. A seguir, a matriz é aberta e a peça é expelida. Procede-se, então, a limpeza da matriz e a sua lubrificação. Fecha-se novamente e o ciclo é repetido.
- - - - estabilidade térmica e dimensional a altas temperaturas
      - partículas com forma e granulometria adequada.
      - baixa molhabilidade com metal fundido
    - - vantagens da primeira:
        
        “Não tem limites” no tamanho, forma, peso
        
        Maioria das ligas podem ser fundidas
        
        Economia em pequenos lotes
        
        Baixo custo
      - Limitações em relação a 2a:
        
        20 a 50% do material é perdido (canais, massalotes)
        
        Alguma usinagem é necessária
        
        Largas tolerâncias dimensionais
        
        Limitação no acabamento da superfície
  - - - Fadiga térmica
      - erosão(corrosão)
      - adesão(solda)
      - Desmoldante insuficiente
      - Temperatura do pré-aquecimento do molde muito alta
      - Acabamento superficial do molde de baixa qualidade
- - - - pode ocasionar defeitos na peça
      - oxigênio e metal fundido reagem e tendem a nadar sobre o metal líquido
      - cadinhos especiais: retirada do material pelo fundo
      - resultante da reação entre metal fundido e seu ambiente.
  - - - temperatura acima da de fusão de um metal
      - Influencia a microestrutura: taxa de resfriamento durante a solidificação
    - - desejando baixa produção usaria fundição em areia verde pelo custo menor
      - em maior quantidade usaria fundição por centrigução por não poder usar molde permanente e valer a pena dependendo da geometria desejada
- - - - o tipo do metal, as propriedades térmicas do metal e do molde, a relação geométrica entre o volume e área da superfície da fundição e a forma do molde.
    - - para rejeitar peças defeituosas
      - preservar matéria-prima
    - - torneamento
      - retifica
      - tratamento térmico
    - - zona coquilhada
        
        região de pequenos grãos com orientação cristalina aleatória, situada na parede do molde
      - zona colunar
        
        região de grãos alongados, orientados na direção de extração de calor
      - zona equiaxial central
        
        região de pequenos grãos formados no centro do molde como resultado da nucleação de cristais ou da migração de fragmentos de grãos colunares