Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
Perencanaan Produksi dan Kebutuhan Material - Coggle Diagram
Perencanaan Produksi dan Kebutuhan Material
Perencanaan Agregat
Merupakan sebuah pendekatan untuk menentukan kuantitas dan waktu produksi pada jangka menengah, biasanya 3 sampai 18 bulan ke depan.
Satuan agregat adalah satuan yang dapat mewakili berbagai macam produk sehingga total kebutuhan untuk produk-produk tersebut dapat dibandingkan dengan kapasitas fasilitas produksi yang tersedia
Merode Perencanaa agregat
Metode Heuristik
Metode Optimasi
Metode Nonkualitatif atau Intuitif
Metode Diagram dan Grafis
Metode Linear Programming
Resources Requirement Planning (RRP)
Merupakan perencanaan kebutuhan sumber daya produksi dengan melihat sumber daya yang dibutuuhkan dari hasil perencanaan produksi yang telah dibuat, atau RPP merupakan validasi dari perencanaan produksi yang telah di susun realistis atau tidak
Jumlah stasiun Kerja = (total demand x waktu baku) / (∑Jumlah Hari kerja x jam kerja/hari)
Master Production Schedule (MPS)
Merupakan suatu pernyataan definitif tentang produk akhir apa yang nantinya dihasilkan dari perencanaan perusahaan untuk produksi, berupa kuantitas yang dibutuhkan, berapa lama waktu yang dibutuhkan dan bagaimana produksi tersebut dijalankan
Teknik Disagregasi
Merupakan suatu proses penerjemahan rencana agregat menjadi rencana persediaan dan penjadwalan yang terperinci
Metode Disagregasi
Metode Cut & Fit
Metode Hax & Britan
Metode Hax & Meal
Metode Line Programming
Material Requirement Planning (MRP)
Digunakan untuk perencanaan dan pengendalian item komponen yang saling tergantung (dependent) pada item-item yang ada di tingkat lebih tinggi
Input MRP
MPS (Master Production Schdule
SBill of Materials (BOM)
Item Master
Output MRP
MRP Primary Report
Teknik Penetapan Ukuran Lot
FOQ, EOQ, POQ, LFL, PPB, LUC, LTC, FPR, AWW
Rought Cut Capacity Planning (RCCP)
RCCP melakukan validasi terhadap MPS untuk menetapkan sumber-sumber spesifik tertentu khususnya yang diperkirakan akan menjadi hambatan potensial
Langkah RCCP
Memperoleh informasi tentang rencana produksi dari MPS
Memperoleh informasi tentang struktur produk dan waktu tunggu
Menentukan Bill of Resources