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REVOLUCIÓN 4.0 - Coggle Diagram
REVOLUCIÓN 4.0
EL NUEVO ALGORITMO INDUSTRIAL: SUS DIEZ PILARES.
La transformación digital configura un nuevo mapa tecnológico en el que intervienen y se conectan en tiempo real todos los actores sociales, a través de distintos dispositivos y plataformas digitales, cambiando la forma en que producimos, trabajamos y nos comunicamos. 
4. Manufactura aditiva. Esta tecnología descentraliza las etapas de diseño y desarrollo de productos e introduce un mayor componente de servicios y software a la manufactura.
5. Big data y análisis de grandes datos. Se refiere a datos caracterizados por su volumen(gran cantidad) y velocidad. Se realiza análisis de estos datos mediante algoritmos avanzados y estos son claves para ña toma de decisiones en tiempo real y permitiendo alcanzar mejores estándares de calidad de producto y procesos.
6. Computación en la nube. Esta tecnología permite a las empresas acceder a los recursos informáticos de una manera flexible con un bajo esfuerzo administrativo y desde distintos dispositivos, ofreciendo agilidad, interoperabilidad y escalabilidad.
7. Simulación de entornos virtuales. Permite ajustar y representar virtualmente el funcionamiento conjunto de máquinas, procesos y personas en tiempo real antes de ser puestos en marcha, lo que ayuda a prevenor averías, ahorrar tiempo y evaluar el resultado final en un entorno controlado.
8. Inteligencia Artificial. Se basa en el desarrollo de algoritmos que permiten a las computadoras procesar datos a una velocidad inusual (esta tarea antes requería de varias computadoras y personas), logrando además aprendizaje automático.
3. Internet de las cosas(IoT). Permite una comunicación de forma multidireccional entre máquinas, personas y productos. IoT es una tecnología clave para que la industria manufacturera avance hacia la fabricación de productos inteligentes(incorporando servicios sobre los productos).
9. Ciberseguridad. Esta herramienta nos permite detectar, anticipar y neutralizar amenazas sobre los sistemas de información de las empresas en la medida en que sean más los dispositivos, máquinas y personas conectadas.
10. Realidad Aumentada. Se trata de sistemas que combinan la simulación, el modelado y la virtualización permitiendo nuevas fórmulas para el diseño de productos y la organización de los procesos, otorgando flexibilidad y rapidez en la cadena productiva.
2. Máquinas y sistemas autónomos(robots). Máquinas inteligentes que automatizan tareas. Se busca incrementar la robótica colaborativa para ir hacia fábricas inteligentes donde todas las áreas de la empresa puedan trabajar en forma conectada y con alto nivel de automatización en las tareas.
1. Sistemas de integración. Permite integrar las tecnologás operacionales con las tecnologías de la información y la comunicación. Conectan máquinas-máquinas, máquinas-productos, e integran las distintas áreas de la unidad productiva, teniendo un impacto especifico en la gestión de la empresa.
:star:DESIGN THINKING DE LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL.:star: Las transformaciones que supone esta nueva revolución impactan sobre todas las dimensiones de la organización económica y social. La subjetividad misma está siendo transformada por el avance tecnológico, surgen nuevas direcciones de innovación, de progreso social y de ecosistemas económicos.
2. Desafíos Socioeconómicos. Evitar la concentración de las nuevas tecnologías en pocas empresas. Garantizar la alfabetización digital. Desarrollar habilidades en los trabajadores acordes a las nuevas exigencias. Monitorear los impactos sobre el mercado laboral. Reducir la desigualdad digital de género.
3. Desafíos Regulatorios. Nueva gobernanza en materia de seguridad y propiedad de los datos. Nuevos mercados y actividades laborales. Propiedad intelectual, seguridad nacional, monedas digitales y bioética.
1. Desafíos Tecnológicos. Estandarizar las interfaces. Perfeccionar los sistemas autónomos para la toma de decisiones. Desarrollar infraestructura para el uso de grandes volúmenes de datos. Mejorar la ciberseguridad.
4. Desafíos para los países emergentes. Reducir la brecha digital respecto a países desarrollados. Promover la penetración y adopción de tecnologías 4.0 en sus ecosistemas productivos. Establecer nuevas estrategias de integración comercial en las cadenas globales. Mejorar la articulación entre la comunidad científica y el sector productivo.
RED INDUSTRIAL, LA NUEVA CADENA DE VALOR RELOCALIZADA Las tecnologías 4.0 permiten avanzar un poco más sobre el tradicional modelo "just in time" al habilitar el intercambio de información en tiempo real de todos los actores que participan de la cadena de valor y en varias direcciones conformando una red.
:star: Los acuerdos entre empresas manufactureras y empresas de TICs y telemática son cada vez más frecuentes.
:star: La automatización y el uso creciente de robots pueden conducir hacia la reversión parcial de las tendencias de deslocalización de procesos de manufactura y ensamblaje.
:star: La industria 4.0 permite establecer nuevos modelos de negocio y encuentra espacios para la generación de acuerdos y mecanismos de colaboración con otras empresas.
LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL está ligado a cambios en las condiciones tecnológicas de producción, teniendo un impacto en las condiciones materiales y sociales de la producción. La más reciente es la revolución 4.0, se asocia con la informatización y digitalización de la producción, facilitados fundamentalmente por Internet.
HACIA LA FÁBRICA INTELIGENTE: LOS CAMINOS DE LA PREDICCIÓN INDUSTRIAL.
Una fábrica inteligente organiza sus actividades a partir de la comunicación de uno o varios sistemas ciberfísicos, la internet de las cosas y la computación en la nube para ayudar a las personas y a las máquinas en la ejecución de sus tareas cotidianas.
:star: Una fábrica inteligente se integra horizontal y verticalmente, logrando una producción flexible.
:star: En la actualidad, hay muchas empresas que utilizan Sistemas de Planificación de Recursos Empresariales que le permiten, a través de un software, gestionar distintas operaciones internas.
:star: La implementación de estas tecnologías le permite a la empresa lograr una mayor integración mediante la trasmisión automática de datos entre celdas y sistemas.
:star: Mediante el intercambio de información entre distintas áreas de la organización.
:star: Permite obtener información en tiempo real, procesarla y analizarla, dejando atrás el modelo de prevención y permitiendo nuevas formas para predecir sucesos.
:star: En los modelos predictivos de la Industria 4.0, el mantenimiento se realiza cuando la información recibida y analizada a través de distintos programas y algoritmos predice que podrían producirse desperfectos.
MODELOS 360, DEL PRODUCTO A LA EXPERIENCIA La digitalización de la economía cambia las reglas de juego. El desafío para la industria manufacturera es "capturar el valor generado a partir del uso de su producto"; es decir, salir del producto para pasar a la plataforma. La digitalización sorprende a los actores tradicionales de las cadenas de valor con la aparición de nuevos actores.
2. Productos Inteligentes. Busca agregar valor, incorporando servicios , pasando del producto a la plataforma. Se incorporan sensores, controladres o cualquier otra tecnología que implica la gigitación del producto y permite mayores prestaciones y funcionalidades.
3. Tiendas Online. Las empresas ofrecen a sus clientes la posibilidad de efectuar las compras a través de una plataforma online. Esto les permite expandir su mercado sin costos adicionales ni intermediarios.
1. Centrados en el Cliente. Las empresas organizan su producción de forma flexible, para brindar exactamente lo que quiere el cliente. Las empresas utilizan distintas fuentes de información para anticiparse a las necesidades del cliente y ofrecen un producto justo a su medida.
4. Más cerca de los centros de consumo. Se busca acortar la distancia entre el fabricante y el consumidor, se reduce la intermediación, bajan los costos logísticos y se logra una mayor satisfacción del cliente dando una "respuesta inmediata" a su requerimiento. En las cadenas globales de valor, esto puede derivar eb la localización de la producción (reshoring) para acercar las fábricas a los centros de consumo.
5. Orientados al acceso. Se resta peso a la "propiedad" del producto y se busca explotar el "acceso" al mismo. Esto permite al fabricante estar cerca de su producto y de su cliente, para mejorar continuamente sus prestaciones y funcionalidades, además de tener un flujo de ingresos para toda la vida útil del producto.
6. Plataformas de innovación Abierta. Compartir estándares de fabricación, interfaces y modelos de gestión con otras empresas, puede permitir una mayor velocidad para la innovación por la reducción de costos y riesgos asociados a los proces de I+D+i.
EMPLEO DEL FUTURO: LA GEOPOLÍTICA DE LOS ROBOTS. :star: La expansión de las capacidades cognitivas a las máquinas implica que no sólo el trabajo repetitivo y poco calificado corre riesgo de ser remplazado.
Permiten desarrollar una nueva generación de robots que está capacitada para realizar todo tipo de tareas, desde las repetitivas hasta las creativas, mostrando incluso cierta capacidad de aprendizaje
A nivel mundial, la dotación de robots industriales se concentra en pocos países y en empresas de grande.
La automatización de la producción y de los procesos de toma de decisiones son características salientes de la Cuarta Revolución Industrial.
La producción de robots industriales es traccionada principalmente por el sector automotriz y por la industria eléctrica y electrónica.