Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
RUNNER DESIGH - Coggle Diagram
RUNNER DESIGH
Functions of runners
ลำเลี้ยงพลาสติกหลอมเข้าสู่โพรงแบบในเส้นทางที่สั้นที่สุด ด้วยการสูญเสียความร้อนและความดันน้อย (เพื่อไม่ให้เกิด sink mark)
วัสดุต้องไหลเข้าโพรงแบบผ่านทุกๆเกตในเวลาพร้อมๆกัน ภายใต้เวลา,ความดันและ อุณหภูมิเท่าๆกัน (หากไม่เท่าหรือไม่พร้อมอาจจะเกิดการหดตัวได้)
เพื่อการประหยัดเนื้อวัสดุ โดยcross-section ของ runner ต้องมีขนานเล็กๆแต่จะมีปัญหาด้านการฉีดเติมคือความดันฉีดเติมและความดันฉีดซ้ำ ที่มีเพื่อป้องกันการหดตัวและทำให้ชิ้นงานมีคุณภาพที่ดี แต่หากcross-section ใหญ่เกิดไปอาจทำให้อัตราการผลิตต่ำลง
surface-over-volume ต้องน้อยๆ โดย surface น้อยจะทำให้เกิดการสูญเสียความร้อนช้า และ volume มากจะทำให้ช่องทางไหลกว้าง เกิด pressure loss น้อย
Method
1st method
-
Parabilic cross-section
ดีน้อยกว่า circular แต่ machining แค่ 1mold โดยจะ machining ที่ฝั่ง movable side เพื่อทำให้ปลดออกได้ง่าย
-
-
-
3nd method
จะคำนึงถึง ความยาวของ runner จากความหนือของวัสดุ และขนาดของชิ้นงาน ตามสูตร
D = [(w^0.5) x (L^0.25)]/3.7
4th method
หาขนาดของ runner จากชนิดของพลาสติก คือ amorphous หรือ crystalline
โดยจะใช้ความหนา S ของชิ้นงาน เพื่อนำไปหา D’ จาก กราฟ W(g)---D'(mm) (กราฟของพลาสติกแต่ละชนิด) จากนั้น ไปหา LF จากกราฟ L(mm)--- \LF แล้วนำไปหา Diameter ของ runner D = D’ x LF
Cavity layout
-
Unbalanced runner system
ชิ้นงานที่อยู่ไกล อาจไม่เต็มแบบ คุณภาพชิ้นงานที่ต่างกัน มีการหดตัวไม่เท่ากันส่งผลต่อการโก่งงอ มีsink mark มี flash ชิ้นงานที่อยู่ใกล้ sprue จะปลดยาก
2 Type
วางแบบ center จะกินพื้นที่ตามจำนวนโพรงแบบที่มากขึ้น หากมีจำนวนชิ้นงานมากขึ้น อาจต้องทำให้ชิ้นงานเล็กลง หรือใช้ mold ที่ใหญ่ขึ้น
พลาสติกหลอมเต็มแบบพร้อมกัน ทำให้มีคุณภาพใกล้เคียงกัน และเหมาะกับงานที่ปลดด้วยเกลียว เพราะทำการปลดแบบเกลียงได้ง่าย
วางแบบ series พลาสติกหลอมจะเต็มแบบไม่พร้อมกันส่งผลต่อคุณภาชิ้นงานคือ อยู่ใกล้ sprue จะมีคุณภาพสูงกว่าชิ้นงานที่อยู่ไกล ออกไป อาจแก้ให้วางที่ทำให้พลาสติกหลอมเต็มแบบพร้อมกันแต่ runner จะยาว และ ต้องใช้เป็น hot runner แต่จะวางชิ้นงานได้มาก หรือ จำนวน cavity มากกว่า แบบ star หรือ แบบ center
Filling analysis
-
Melt flipper types การใช้เทคนิคนี้เข้ามาช่วยแก้ปัญหา shear heat โดยจะทำให้ shear ลดลงหรือเปลี่ยนไปในรูปแบบที่ต่างจากเดิม และการใช้ melt flipper ก่อนทางเข้า gate จะมีอิทธิพลมากกว่าการใช้เทคนิคนี้ตรง sprue
ใช้ software เพื่อวิเคราะห์การฉีดเติม ฉีดย้ำ ระบบหล่อเย็น การหดตัว ดังตัวอย่าง ที่วิเคราะห์เพื่อช่วยให้ balanced runner