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Gestión integral de la calidad - Coggle Diagram
Gestión integral de la calidad
La gestión de la calidad y su mejora herramientas
Gestión de la calidad total
TQM
Kauro Ishikawa
Filosofía
Hacer las cosas bien a la primera
Calidad Total
Estrategia carácter global
Enfoque reactivo en frente al proactivo
Mejora continua
Formación y educación de calidad
Participación de todos
Trabajo en grupo
Aplicar sistemas de calidad
satisfacción del cliente
Mejora continua ( Kaizen)
Aumento de la imagen externa calidad y seriedad de la empresa
incrementó de motivación en RR.HH.
Incremento total de la calidad
Aumento de ventaja competitiva
Mayor cuota de mercado
Preocupación y eficacia del medio ambiente.
Satisfacción total de los clientes
Mayor Productividad
Hacer cosas pequeñas mejora
Avance Brusco
Innovación
Avance Continuo
Lento
Constante
Ciclo de Deming y Ciclo PDCA
3.Comprobar(Check)
Diagnostico a partir del resultado, si no es lo esperado regresar a la planificación
2.Realizar(DO)
Realizar todo lo planificado
llevar a cabo la acción correcta aprobada
4.Actuar (Act)
Realizar mejora continua
Confirmar y normalizar
Emprender una nueva mejora( o abandonar)
1.Planificar (Plan)
¿Cuáles son los objetivos que se quieren alcanzar?
1.seleccionar oportunidad de mejora
2.Ver la Situación actual
3.Estudiar y elegir las acciones correctivas + adecuadas
4.observar el resultado
Gestión de la calidad total TQM
Implementación
Calidad de antes diferente a Calidad de ahora
Técnicas mas importantes
Planificación
Despliegue funcional de la calidad
Planificar y captar necesidades del cliente
Diseño optimizado
Fallos Potenciales
Análisis modal de fallos
Estudian causas y efectos
Optimización de características del producto
Diseño estadísticos de experimentos
Parámetros determinan Q.
Control
Control estadístico de procesos
estado de control
JIT propio del lean management
Justo a tiempo
Modelo de gestión de difícil implementación
Para tener éxito se necesita
Compromiso de la dirección
Gestión Adecuada de los recursos Humanos
Mejoras resultantes del TQM
Incremento nivel de Q.
Fiabilidad
Satisfacción del cliente
Disminución de costes
Hacer las cosas bien a la primera
Mejora de la productividad
Prevenir fallos y defectos
Disminuye tiempo y dinero
Relaciones de RR.HH. mejoran
Motivación
Compromiso
Buena comunicación
Organización + efectiva y ágil
Todos mismo objetivo
Aumento Eficacia
Objetivos de Q
Crecimiento a nivel personal
Reconociendo al trabajo realizado
Satisfacción por el trabajo bien echo
Aspectos + importantes del TQM
Cliente
Importancia de los procesos
Mejora continua
Formación y educación
Toma de decisiones
Empleo de normas comprobadas para evitar problemas
Impacto Social
Integración de Proveedores
Cliente
Herramientas básicas de la Calidad
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Problemas/causas y causas de causas
6M
Métodos
Medio ambiente
Materiales
Mantenimiento
Mano de obra
Maquinaria
FASES
Determinar causas/sub-causas
Evaluar la identificación de todas las causas
Identificar factores relevantes
Toma de datos de las causas
Definir y determinar el problema a resolver
mejoras que aportan
Ordena necesidades de los clientes
Facilita control de procesos y funciones
Establecer actividades prioritarias
Analisis de las causas generadoras de la falta de calidad
Búsqueda de soluciones deficiente
Identificación y selección de problemas generados
DIAGRAMA DE PARETO
"80-20"
Identificar ese pequeño % de causas
sobre las cuales se debe actuar
ETAPAS
Definir variables a estudiar
Recogida de datos necesarios
Elaboración de los 2 diagramas de Pareto
E.V.I
-
FRECUENCIA Y COSTE DE FALLOS
E.V.D
-
% acumulativo/total de fallos
E.H
-
Frecuencia/coste descendente
HISTOGRAMA
Variabilidad de característica de calidad
ETAPAS
Obtención de datos
Recuento de datos/calculo max. min. variable
Calculo de rango de valores
Cálculo del número de intervalos
Elaborar histograma
GRÁFICO DE CONTROL
CLASIFICACIÓN /SEPARACIÓN
de datos en grupos o categorías.
Facilita estudio de datos
análisis de problemas y causas
importante:se aprecia situaciones o
tendencias no evidentes que requieren
investigación y ajuste.
DIAGRAMA DE CORRELACIÓN
Relación entre 2 variables de calidad
PASOS
Recoger muestras o pares de datos
Establecer el rango de valores de ambas variables
Elaborar el diagrama marcando los puntos de intersección
Realizar interpretación de datos
HOJA DE RECOGIDA DE DATOS
recopilar información(ORDENADA/ESTRUCTURADA)
UTILIDAD
Recoge inf. básica /sirve de soporte de otras herramientas
Facilita la recogida de inf.
Facilita análisis y control de datos sobre procesos
ESTRATIFICACIÓN DE DATOS
Analiza/supervisa/controla estabilidad de procesos
Controlar la evaluación del proceso
7 Herramientas de gestión
4.Diagrama Matriz
Define gráficamente
Relaciones Entre factores
5.Diagrama de Matriz Datos
Analiza el diagrama de matriz
Análisis multivariable
Numérico
3.Diagram de Árbol
ordena de forma grafica los problemas
Definir objetivos finales
Colocar etapas o fases
Prioriza + importantes
6.Diagrama PDPC o Proceso de decisiones
Diagrama de decisiones
Implementa cadenas de Causa-Efecto
2.Diagrama de Relaciones
conexiones lógicas
Parecido a diagrama causa efecto
Pero este es libre y no fijo
pasos
D. Determinar causas + relevantes
Prioridades
C. Relación Causa-Efecto
B. Identificar Causas
A. Definir el problema
7.Diagrama de flujo
Optimización de procesos
Oportunidad de mejora
Simples Reajustes
Prioriza las operaciones + importantes
Da conocimiento claro y global del procedimiento
1.Diagrama de afinidades
Recogida de datos (Brainstorming)
A. Define objetivos
B.Generar y recopilar datos
C.Explicar(datos) Problema
D. Organizar Datos
Permite
Adaptación
Modificación Flexible
Aplicación
Brainstorming
Lluvia de ideas
Círculos de Calidad
se aplica a todo nivel en la
organización.
resultados
mejora de calidad de procesos
aumento de la productividad
disminución de costes
implicación y motivación de las personas
Benchmarking
MARCA UTILIZADA COMO REFERENCIA
Objetivo
:obtener ventaja competitiva
alcanzar excelencia empresarial.
Medición:
Establece diferencias con lideres en la competencia
Analiza donde, cuando, cuanto
Método de actuación
:selección de las mejores practicas y ponerlas en marcha
FILOSOFÍA
:"Ser el mejor entre los mejores"
aspectos
conocer a la competencia
aplicar lo aprendido
conocerse así mismo
alcanzar la excelencia y liderazgo
TIPOS
B. Competitivo
:Conocer a la empresa
B. Funcional:
Comparación entre funciones y no entre empresas
B. Interno:
conocerse así mismo
B. Genérico:
Procesos de forma global
ETAPAS
Planificación
identificar el objetivo
seleccionar las compañías lideres
llevar a cabo la recopilación
Análisis
det. y evaluar las diferencias con la competencia
establecer fases de evolución
Integración
informar a la dirección de la empresa
datos y resultados
establecer planes de acción y objetivos funcionales
Acción
desarrollar e implantar los planes
evaluar y controlar el grado de cumplimiento
actualizar el
benchmark
Reingeniería
Implementa
Gestión Rapida
Eficiente
Poco costosa
Aspectos
Mejoras espectaculare
s
Perseguir cambios importantes
Estrategia Ambiciosa
Innovación Tecnológica
Procesos Informáticos
Orientación Clara a los proceso
Cambio Positivo
Comportamiento Activo
Reducción de controles
Mejora Organizacional de Trabajo
Rediseño Profundo
Cambio drástico
Abandonar
Practicas
Procesos poco eficientes
Evolucionar a nuevas Practicas
Revisión Total
Dar por echo , muy mal pensamiento
Ideas es evolucionar de "como se hacen" a "como se debería Hacer"
Fases
investigación y búsqueda de nuevos procesos
diseño y documentación de nuevos procesos
analizar a profundidad el proceso
implementación de los procesos
conocer todas las etapas
