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planeación de requerimiento de materiales - Coggle Diagram
planeación de requerimiento de materiales
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN
PLANTACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Incluir todas las demandas de venta del producto, resurtido de almacén, refacciones y necesidades
entre las plantas.
Nunca perder de vista el plan conjunto.
Comprometerse con los pedidos prometidos al cliente.
Ser visible en todos los niveles de la administración.
Equilibrar objetivamente los conflictos de manufactura, marketing e ingeniería.
Identifi car y comunicar todos los problemas.
RESTRICCIONES DE TIEMPO
El propósito de las restricciones de tiempo es mantener un flujo razonablemente controlado por el sistema de producción.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN
DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
DEMANDA DE PRODUCTOS
LISTA DE MATERIALES
PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Lista de materiales (árbol estructural del producto) del producto A
Lista de piezas en formato escalonado y de nivel único
PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Codificación de nivel inferior
REGISTROS DE INVENTARIO
Archivo de transacciones del inventario
PROGRAMA DE CÓMPUTO PARA LA PLANEACIÓN
DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
DÓNDE SE APLICA LA PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
MRP tiene más provecho en las industrias donde varios productos se hacen en lotes con el mismo equipo
de producción.
DE LA OFERTA A LA DEMANDA
plantación de requerimiento de materiales (MRP).
PLANTACIÓN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO
MANUFACTURA DE FLUJOS: EL SISTEMA
JUSTO A TIEMPO EN LA MRP
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO
DE PRODUCCIÓN
LISTA DE MATERIALES (ESTRUCTURA DE PRODUCTOS)
REGISTROS DE INVENTARIOS
CÁLCULOS DE LA PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
MEJORAS DEL SISTEMA MRP
CÁLCULO DE LA CARGA DEL CENTRO DE TRABAJO
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES DE CICLO CERRADO
MRP II (PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA)
TAMAÑO DEL LOTE EN LOS SISTEMAS DE MRP
LOTE POR LOTE
Establece pedidos planeados que corresponden e • xactamente con las necesidades netas.
• Produce exactamente lo necesario cada semana sin transferencia a periodos futuros.
• Minimiza el costo de bienes inactivos.
• No toma en cuenta los costos de preparación ni las limitaciones de capacidad.
CANTIDAD DE PEDIDO ECONÓMICO
COSTO TOTAL MÍNIMO
COSTO UNITARIO MÍNIMO
ELECCIÓN DEL MEJOR TAMAÑO DE LOTE
CONCLUSIÓN
Se describieron varias reglas comunes para la determinación de tamaños de lotes de MRP que toman en cuenta el equilibrio entre el costo fijo y el costo variable que puede ser importante para minimizar los costos de inventario.