INDICADOR: Establecer una visión clara del futuro de la organización

INDICADOR: Identifican las limitaciones para su desempeño

INDICADOR :
• Definir sistemáticamente las actividades necesarias para obtener el resultado deseado
• Evaluar los riesgos, las consecuencias y los impactos de las actividades en los clientes, proveedores

INDICADOR : Tomar decisiones y emprenderá acciones sobre la base de un análisis objetivo

INDICADOR: Los objetivos de la organización deben estar vinculadas a las necesidades y expectativas del cliente

Fue el proceso de construcción del Vasa, ya que no contaba con las herramientas del control y gestión de la calidad.

• No se cumple este principio ya que se evidencia en el caso, que el producto a pesar de las fallas ya estaría en manos del consumidor y el personal probablemente ya se había olvidado del tema, que en la empresa el cliente no está como prioridad principal dentro de sus objetivos, de allí que el personal ha permitido que un producto con esas fallas haya salido al mercado.

• No se cumple este principio ya que los directivos carecen de políticas y un enfoque orientado a la filosófica de la calidad, considerando que las políticas son la aplicación práctica de la visión de una empresa, que se debe traducir en estrategias de producción y comercialización.

• A partir de la contratación de Paul Chesler para supervisar el programa de calidad es un buen inicio que debe traducirse en reformular la visión de la empresa a fin de orientar hacia una cultura de calidad.

• No se cumple con este principio, el caso evidencia que RR.HH no tiene un programa diseñado de entrenamiento y capacitación del personal y ello se observa en que el operador del equipo había sido transferido, hace sólo dos semanas del área de embarque y no había recibido un entrenamiento formal para el desempeño en este puesto.

• No se cumple este principio ya que se evidencia que los procesos de mantenimiento y compra de equipos, materiales, insumos, repuestos no están bien definidos.

• En el proceso de mantenimiento se observa que la máquina para la fabricación del producto no ha recibido mantenimiento de forma periódica y las refacciones la frágil cabeza de llenado se han reparado hasta tres veces en los últimos seis meses.
  

• Este principio se cumple en forma parcial ya que la dirección de la empresa ha iniciado realizar mejoras en su proceso de gestión y producción y comercialización.

• A nivel de gestión una mejora importante ha sido la contratación de Chesler, para sumir responsabilidades de aseguramiento de la calidad en la empresa.

• A nivel de producción la forma de la lata había sido modificada, para lograr un mejor manejo por parte del usuario.

• En la parte comercial, se evidencia una mejora en implementar una campaña promocional para aumentar el interés en los clientes.
  

• Sin embargo, a pesar de estar mejoras es necesario que se desarrolle un programa de mejora continua - PMC
  
  

• Principio que no se cumple ya que en la empresa se presenta dificultad para la toma de decisiones, ya que no tienes datos reales y tampoco métodos de ingeniería.

• Esto se evidencia en el hecho de que con una muestra pequeña de cajas no se puede determinar si hay peligro o no en la presión de las latas, esto debe hacerse con pruebas de laboratorio.

• No hay datos para determinar que los problemas de presión generada por la exceptiva promocional del área comercial generan problemas en la producción.

• No se utiliza el método de evaluación por competencias para rotar al personal.
  
  

• En el proceso de compras se han comprado las cabezas de las boquillas de plástico sin un control de calidad para identificar que tenían rebabas en el borde interior que dificultaba ajustar el tapón de la lata
  

• En el indicador de seguridad Chesler identifico, la lata presión en las latas y no tenían manera de saber que tanto riesgo implicaba la alta presión.

• En el caso no hay información que permita analizar si este principio se cumple o no se cumple.

a) Se implementa un sistema de control de calidad

a) El almacenamiento es importante para Benihana of Tokyo ya que era el lugar donde las materias primas tenían que permanecer secas y refrigeradas.

a) Se diseñó un cuestionario a la salida del restaurante.

c) En Estados Unidos la formación y entrenamiento de los chefs era permanente.

d) Chef principal inspecciona periódicamente cada uno de los restaurantes

b) Curso en Japón de 3 a 6 meses,en el cual se aprende inglés,costumbres americanas y la manera de cocinar al estilo Benihana.

e) Conceptos de seguridad en el trabajo y facilitar el máximo bienestar a todos sus empleados.

a) Chefs jóvenes, solteros y nativos japoneses, con título que certifica el aprendizaje durante 3 años.

f) Sistema de control sobre la base de fijar objetivos

a) Los clientes son testigos del proceso de la elaboración de sus comidas, pueden ver el proceso, quien lo elabora y bajo qué condiciones se elaboran, por lo tanto la empresa posee trazabilidad del servicio

a) Posee una trazabilidad del servicio que ofrece a los clientes ya que se puede observar el proceso, desde que tienen los ingredientes y lo cocinan, hasta que esté servido.
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b) Como también tiene toda la información documentada del proceso de la preparación de los alimentos y esto evidencia un criterio de aceptación

a) Se puede evidenciar en el descontrol que podía producir poner el trabajo tan original a personas inexpertas, por lo que era mejor que ellos mismos trabajaran en los restaurantes.