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Desintegración mecánica y Tamizado - Coggle Diagram
Desintegración mecánica y Tamizado
Objetivos
Determinar por tamizado el diámetro promedio de las partículas obtenidas en la desintegración del molino.
Determinar la energía consumida por la molienda de un material específico.
Comparar las constantes de molienda teóricas y reales en un molino de bolas de laboratorio.
Introducción
La desintegración mecánica o Reducción de Tamaño es la operación unitaria en la que el tamaño medio de los materiales sólidos es reducido por la aplicación de fuerzas de impacto, compresión, cizalla (abrasión) y/o cortado
El impacto produce tamaños gruesos, medianos y finos, la frotación o cizalla, produce partículas finas y el cortado se usa para obtener tamaños prefijados
La reducción de tamaño es importante por estas razones:
Obtiene partículas de tamaño determinado cumpliendo con un requerimiento específico del material.
Aumenta la relación superficie-volumen incrementando, la velocidad de calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extracción de un soluto deseado, etc.
Facilita la extracción de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la estructura del sólido
Si el tamaño de partículas de los productos a mezclarse es homogéneo y de tamaño más pequeño que el original, la mezcla se realiza más fácil y rápido
Las operaciones mediante las que se efectúan dichas reducciones de tamaño por medios físicos se denominan trituración y molienda
La trituración efectúa la desintegración en equipos denominados trituradoras, desintegradoras, quebrantadoras o machacadoras y existen diferentes tipos como, por ejemplo: de quijada, impacto, cono, etc.
La molienda es la última etapa de la desintegración mecánica reduciendo el tamaño a unas cuantas micras.
PROCEDIMIENTO
"Parte I: Trituración del material"
Subir los interruptores y encender el equipo.
La quebradora debe marchar así en vacío hasta que el consumo de energía sea constante. Aquí se verificará el amperaje y el voltaje de consumo de la energía.
EQUIPO A UTILIZAR:
Una trituradora de quijada o mandíbulas, trituradora de martillo, pulverizadora
Voltímetro de gancho.
De 1 a 3 kg de material a tratar
"PARTE II: MOLIENDA Y TAMIZADO"
La molienda es una operación unitaria que tiene por objeto reducir el material a media o alta razón de reducción.
Los molinos son recipientes cilíndricos rotatorios de acero que contienen una carga suelta de cuerpos trituradores, llamados también medios de molienda, los cuales pueden ser bolas, barras y roca dura, o en algunos casos el mismo material.
La reducción se lleva a cabo por presión y abrasión, ya sea en seco o en suspensión en agua.
"MATERIAL Y SUSTANCIAS UTILIZADAS"
MATERIAL:
• Rotap y tamices: malla 12, 20, 35, 65, 100 y 150.
• Cinta métrica y balanza
• Molino de bolas de alúmina.
• Mineral pizarra con índice de trabajo [Wi =12.3kW–hr/T corta ]
PASOS:
Preparar una muestra de mineral de entre 500g y 1000g. La muestra debe haber pasado la malla 10.
Se realiza un análisis granulométrico de este material que será la alimentación del molino
Un depósito cerrado se coloca abajo de la criba del fondo para recibir las partículas finales de menor tamaño y se coloca una tapadera sobre la parte superior de la criba más gruesa para evitar el escape de la muestra.
El material se coloca en la malla superior más gruesa del conjunto de cribas, se tapa y así en columna se montan en el rotap que vibra el material en un plano vertical y en algunos modelos, en plano horizontal.
Durante el sacudimiento, el material de menor tamaño cae a través de las cribas sucesivas hasta que es retenido sobre una criba que tiene las aberturas que son ligeramente más pequeñas que el diámetro de las partículas. En ésta forma la muestra se separa en varias fracciones de tamaño
Finalizada la agitación se pesa la fracción retenida en cada uno de los tamices y se determinan las micras que corresponde al 80% pasando en la alimentación.
Recolectar el material de los tamices y se coloca en el molino y se procede a moler entre 15 y 30 minutos.
Al terminar la molienda, el material es separado de las bolas o medios moledores y se somete a un nuevo análisis granulométrico, para posteriormente pesar la fracción del material que queda en cada criba o tamiz
Con el peso del material se calcula el porciento en peso y el % acumulativo negativo para con ello determinar las micras que corresponden al 80% pasando en la descarga.
