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CAPÍTULO 7 Tecnologías de manufactura y servicios - Coggle Diagram
CAPÍTULO 7 Tecnologías de manufactura y servicios
Tecnología central de la Organización de manufactura
Tecnologías de manufactura incluyen: procesos de manufactura tradicionales, aplicaciones contemporáneas, como la manufactura flexible y la manufactura esbelta.
Empresas de manufactura
Escala de Woodward: Complejidad técnica
Grupo II: Producción de lotes grandes y en masa
Grupo III Producción de proceso continuo
Grupo I: Producción en lotes pequeños y por unidad
Estrategia, tecnología y desempeño
Woodward comparó la relación tecnología-estructura con el éxito comercial y descubrió que las empresas exitosas tendían a ser las que tenían estructuras y tecnologías complementarias
Aplicaciones contemporáneas
Sistemas de manufactura flexible
Ultimo en fabricas automatizadas. SMN se vinculan a los componentes de manufactura de manera que los robots, máquinas, el diseño del producto y el análisis de ingeniería están coordinados por un solo sistema de computadora.
Resultado de componentes secundarios: Diseño asistido por computadora (CAD), manufactura asistida por computadoras (CAM) y Red de información integrada
Manufactura esbelta
Manufactura flexible que llega a su máximo nivel para mejorar la calidad, el servicio al cliente y la reducción de costos, cuando todas las partes se utilizan de forma independiente y se combinan con procesos de manufactura flexible.
Desempeño e implicaciones estructurales
Tecnología central de la organización de servicios
Empresas de servicios
Logran su propósito principal mediante la generación y prestación de servicios, como educación, cuidado de la salud, banca y hospitalidad
La tecnología de servicios produce un resultado intangible, un servicio es abstracto, frecuentemente se compone de conocimientos e ideas.
Los servicios se caracterizan por la producción y el consumo simultaneo. Es un producto intangible que no existe sino hasta que el cliente lo solicita.
Diseño de la organización de servicios
Necesidad de empleados técnicos esenciales para que estén cerca del cliente
Diseño departamental
Estructura general departamental
Mecanicista
Orgánica
Características de diseño específicas
Tramo de control
Nivel de capacidad del trabajador
Descentralización
Comunicación y coordinación
Formalización
Tecnología departamental no central
Cada área en una organización tiene un proceso
de producción que consiste en una tecnología distinta
Variedad (de la terea)
Número de excepciones en el trabajo, frecuencia de
acontecimientos inesperados y novedosos que ocurren en el proceso de conversión.
Posibilidad de análisis
. Cuando el proceso de conversión es analizable, el trabajo se puede reducir a pasos mecánicos y los participantes pueden seguir un procedimiento computacional objetivo para resolver los problemas.
Marco de Referencia
Categorías principales de tecnologías
Destreza
Ingeniería
Rutia
No de rutina
Impacto de la tecnología sobre el diseño del puesto
Diseño del puesto
Incluye la asignación de las metas y tareas que deben llevar a cabo los empleados
Sistemas Sociotécnicos
Reconoce la interacción de las necesidades técnicas y humanas en el diseño de puestos eficaz, al combinar las necesidades de las personas con la de la organización de una eficiencia técnica
Interdependencia del flujo de trabajo entre los departamentos
Grado al cual los departamentos dependen unos de los otros para obtener recursos o materiales para desempeñar sus tareas
Tipos de Interdependencia
Agrupada
Secuencial
Recíproca
Prioridad estructural
Independencia recíproca es prioridad debido a que los problemas de la tomad de decisiones, comunicación y coordinación son mas granes.
Implicaciones Estructurales
