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Tecnologías de manufactura y servicios. - Coggle Diagram
Tecnologías de manufactura y servicios.
Empresas de Manufactura
Woodward hizo una encuesta directa entre 100 empresas de manufactura para
enterarse de la forma en que estaban organizadas.
A través de las encuestas realizadas también se obtuvieron datos
que reflejaban el éxito comercial de las empresas.
Primer estudio de la tecnología de manufactura, y el de más influencia, fue el realizado
por Joan Woodward, una socióloga industrial inglesa.
Woodward desarrolló una escala y organizó a las empresas conforme a la complejidad
técnica del proceso de manufactura
La escala de complejidad técnica de Woodward originalmente tenía diez categorías, como se resume en la figura 7.3. Esas categorías se consolidaron en tres grupos
de tecnología básicos:
Grupo III: Producción de proceso continuo: En este grupo todo el
proceso es mecanizado.
-No se puede iniciar y detener.
-Esto representa la mecanización
y la estandarización un paso más allá de las de la línea de ensamble.
Grupo II: Lotes grandes y producción en masa: Proceso de manufactura que se caracteriza por largas corridas de producción de partes estandarizadas.
-La producción a menudo es enviada a inventario, en donde se
llenan los pedidos, debido a que los clientes no tienen necesidades especiales.
Grupo I: Producción en lotes pequeños y por unidad: Empresas encargadas de realizar operaciones de taller que fabrican y ensamblan pedidos pequeños para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
-La producción de lotes pequeños depende en gran parte del operador
humano; por consiguiente, no es altamente mecanizada.
Estrategia, tecnología y desempeño:
Otra parte del estudio de Woodward examinó el éxito de las empresas a lo largo de
dimensiones como rentabilidad, participación de mercado, precio de las acciones y reputación.
-Comparó la relación tecnología-estructura con el éxito comercial y descubrió que las empresas exitosas tendían a ser las que tenían estructuras y tecnologías complementarias.
Las empresas abajo del promedio tendían a apartarse de las características estructurales para
su tipo de tecnología.
-La investigación posterior ha duplicado sus descubrimientos.
-En la actualidad, muchos fabricantes estadounidenses encargan la producción a otras
empresas.
Printronix, una empresa de propiedad pública, seguio la dirección opuesta y ha alcanzado el éxito alineando con cuidado la tecnología, la estructura y los procesos administrativos
APLICACIONES CONTEMPORÁNEAS:
-Tas años transcurridos desde la investigación de Woodward ,la fábrica actual es muy diferente de las empresas industriales.
-las computadoras han revolucionado todos los tipos de manufactura de lote pequeño, de lote grande y
de proceso continuo.
Sistemas de manufactura flexible
-La manufactura flexible es el resultado de tres componentes secundarios:
• Manufactura asistida por computadora, las maquinas controladas por computadoras en el manejo de materiales, manufactura.
• Diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés). Las computadoras se utilizan para ayudar en el dibujo mecánico, el diseño y la ingeniería de nuevas partes.
• Red de información integrada. Un sistema computarizado vincula todos los aspectos de la empresa, como contabilidad, compras, marketing, control del inventario,
diseño, producción, etc.
-La mayoría de las fábricas utiliza una variedad de nuevas tecnologías de manufactura, como robots, maquinas, herramientas controladas, RFID, etc.
:
Manufactura esbelta: La manufactura flexible llega a su máximo nivel para mejorar la calidad, el servicio al
cliente y la reducción de costos, cuando todas las partes se utilizan de forma interdependiente.
-Utiliza empleados altamente capacitados en cada etapa del proceso de producción, que adoptan un enfoque concienzudo de los detalles la solución de problemas
La manufactura esbelta incorpora elementos tecnológicos como CAD/CAM y PLM, pero su esencia no son las maquinas ni el software, sino las personas.
.
Desempeño e implicaciones estructurales:
La ventaja de la manufactura flexible es que los productos de diferentes tamaños , tipos y requerimientos de clientes se entremezclan libremente en la línea de ensamble.
En los sistemas de manufactura tradicionales estudiados
por Woodward, las elecciones estaban limitadas a la diagonal.
-La producción en masa podía tener lotes más grandes, pero ofrecía
una limitada flexibilidad del producto.
La tecnología sola no puede proporcionar a las organizaciones los beneficios de flexibilidad, calidad, incremento en la producción y una mayor satisfacción del cliente.
-Los sistemas de manufactura flexible pueden ayudar
a las empresas a ser más competitivas.
Empresas de servicios:
las organizaciones de servicios logran su propósito
principal mediante la generación y prestación de servicios, como educación, cuidado de la salud, banca y hospitalidad
Un servicio es abstracto y a menudo se compone de conocimientos e ideas, más que de un producto físico.
Las empresas de servicios siempre han tendido a proveer
un resultado según especificaciones
característica final que define la tecnología de los servicios es que la selección de la
ubicación a menudo es mucho más importante que en el caso de la manufactura.
TECNOLOGÍA DEPARTAMENTAL NO CENTRAL:
Esta sección cambia al nivel del análisis del departamento para los que no están necesariamente dentro del núcleo técnico.
La estructura que ha tenido el mayor impacto sobre la comprensión de las tecnologías departamentales es la desarrollada por Charles Perrow.
El modelo de Perrow ha sido útil para una amplia gama de tecnologías, lo que vuelve ideal para investigar las actividades departamentales.