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加工機器的演進 - Coggle Diagram
加工機器的演進
1-5 機械製造方法之趨勢
零件製造朝專業化、客製化
控制方式朝電腦化
工具機朝複合化
材料使用朝多元化
製程朝自動化
加工觀念彈性化
加工方式朝無屑加工及非傳統式加工
切削刀具朝耐高溫及高硬度
1-4 切削工具的發展
工具鋼
主要用於製造銼刀、刮刀、鋸片、鑿子或低切削速度之刀具
高速鋼
鎢系高速鋼 鉬系高速鋼 含鈷高速鋼 耐熱溫度約 600℃
鑄造合金
耐熱溫度約 820℃
碳化物刀具
K類(紅色) P類(藍色) M類(黃色) 耐熱溫度約 1200℃
塗層刀具
1-1 加工機器的演進
第一次工業革命 進入蒸汽化，以水力、蒸汽為動
力
第二次工業革命，進入電汽化，應用電力、電動機、
和內燃機
第三次工業革命，進入訊息化，(IT)技術
第四次工業革命，進入智能化與互聯
1-3切削性加工與非切削性加工
傳統切削(有屑加工)
磨削 铣削 搪削 車削 鉋削 .....
非傳統切削
超音波加工 放電加工 電話加工....
非切削性加工
改變材料形狀的加工法
鑄造 熱作 冷作 沖壓 .....
機件或材料之連接法
熔接 鉚接 黏接 螺栓接合
表面處理
表面塗層 表面硬化 表面精製(研磨 拋光)...
改變機械性質的加工法
熱處理 熱作 冷作 珠擊法
1-2 機械製造的過程
設計>選用材料>生產計畫>製造加工
品質管制要求
品質管制 QC
品質保證 QA
ISO9001
品質管理系統
ISO14000 環境管理標準
全面品質管制 TQC
統計品質管制 SQC
5M = 人、原料、機器、技術方法、測量檢驗