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Tratamento Térmico - Coggle Diagram

- - - - Esse tratamento térmico superficial consiste no aquecimento localizado utilizando uma tocha oxiacetilênica e resfriamento com água ou outro meio (salmoura ou óleo).
    - - Esse tratamento térmico superficial consiste no aquecimento localizado utilizando espiras de cobre onde passa uma corrente com alta frequência. O resfriamento é feito com água ou outro meio (salmoura ou óleo).
    - - é um processo muito preciso e seletivo sobre áreas bem especificas, as áreas selecionadas da peça são expostas ao laser e se aquecem
    - - métodos que envolvem modificação da superfície e sub-superfície do substrato sem adição ou aumento das dimensões da peça.
      - métodos que envolvem a introdução intencional de uma nova camada
  - - - O processo de cementação é um processo clássico de endurecimento superficial, isto é, o enriquecimento superficial de carbono de certos aços, aquecidos convenientemente em contato com substâncias ricas em carbono.
      - Tipos
        
        Cementação Liquida
        
        Neste processo, as peças são imersas em um banho de sal fundido, em temperaturas na faixa de 840 a 955ºC. Ocorre uma série de reações químicas que resultam na difusão superficial do carbono.
        
        Cementação Gasosa
        
        Consiste em se colocar a peça a ser cementada em um forno com atmosfera de potencial de carbono controlado.
        
        Cementação Solida
        
        As peças de aço são acondicionadas em caixas metálicas, onde se adiciona carvão de madeira ou coque, ativador (carbonato de bário e/ou sódio) e um óleo ligante.
        
        Cementação a Plasma
        
        Plasma é uma mistura gasosa constituídas de íons positivos e negativos, além de partículas neutras, embora a carga global desta mistura seja neutra. A cementação a plasma usa a tecnologia de descargas luminescentes (glow discharger) para fornecer íons de carbono para a superfície da peça.
    - - Consiste no enriquecimento superficial em boro no aço pela difusão química, com formação de boretos de ferro (Fe2B e Fé B).
        A boretação pode ser gasosa, líquida ou sólida.
    - - Também conhecido como cianetação seca, cianetação a gás ou nitrocarbonetação, é um processo de introduzir carbono e nitrogênio no aço a partir de uma mistura gasosa apropriada. O carbono provém de um gás rico em carbono e o nitrogênio a partir da amônia. É um processo misto de cementação a gás e a nitretação a gás, sendo realizado em temperaturas intermediárias entre estes dois processos (700 a 900ºC).
        O objetivo da carbonitretação é formar no aço uma camada resistente ao desgaste de 0,07 a 0,70 mm
    - - Nitretação é um processo termoquímico que proporciona maior dureza à superfície das peças, proporcionando maior resistência à fadiga externa e fricção. A nitrificação pode ser realizada por métodos de banho de gás ou sal.
    - - A cianetação consiste na adição de carbono e nitrogênio ao aço, variando a temperatura do processo de 650 a 850°C. A camada tratada alcança a profundidade de 0,1 mm a 0,3 mm
  - - - Recozimento é um processo de amolecimento em que os metais são aquecidos e, em seguida, são arrefecidos lentamente. O propósito de recozimento é suavizar o material para melhorar a usinabilidade, conformabilidade , e às vezes para controlar propriedades magnéticas.
      - Divisão
        
        Alívio de tensões ou subcrítico – para qualquer liga metálica
        
        Recristalização - para qualquer liga metálica
        
        Homogeneização – peças fundidas
        
        Total ou pleno – para aços em geral
        
        Isotérmico ou cíclico – para aços em geral
        
        Esferoidização ou coalescimento
    - - Têmpera envolve o aquecimento suave de um metal duro e permiti que ele resfrie lentamente produzindo um metal de estrutura endurecida, menos frágil. Este processo é conhecido como têmpera.
- - - - Diagrama de equilíbrio
      - Estado do metal
      - Microestrutura de interesse, durante e ao término do
        tratamento térmico.
  - - - Tipo de material.
      - Microestrutura desejada após o término do tratamento.
      - Transformação de fase.
    - - Meio de Resfriamento é o ambiente no qual a peça será resfriada, o qual influenciará na velocidade em que o calor será retirado do material, interferindo em sua microestrutura, tamanho de grão e constituintes finais da liga.
      - Severidade: define a velocidade com que o meio
        retira calor do material. Quanto maior for esse
        fator, maior será a velocidade de resfriamento do material.
  - - - Poder calorífico do forno.
      - Formato e dimensões
        da peça a ser tratada.
      - Distribuição do aquecimento na peça,
        durante o tratamento.