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SISTEMAS DE FRENOS NEUMATICOS Y MANEJO DE RESIDUOS LIQUIDOS Y SOLIDOS -…

- - - - Encargado de suministrar el aire al sistema
    - - Se encarga de mantener el valor de la presión del aire
    - - SE SEPARA LAS IMPURESAS
        
        A través de
      - VALVULA DE PURGA
    - - Suministra el aire a los acumuladores principales y de forma secundaria a sistemas auxiliares
    - - Suministra el aire hacia las camaras delanteras y hacia las camaras traseras
    - - VALVULAS DE ALIMENTACION Y FRENO DE SERVICIO
    - - Llenado mas rapido del sistema
    - - Se encarga de controlar el funcionamiento del compresor
    - - Se encarga de controlar el porcentaje de llenado de los tanques
- - - - Los generadores deben elaborar un plan de gestión de los Respel que produzca, tendiente a prevenir su generación y reducción en la fuente, minimizar la cantidad y peligrosidad en el origen, así como determinar la cantidad, características de peligrosidad y manejo que se debe dar a los Respel
        
        TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS
        
        SEPARACION DE RESIDUOS
        
        Ubicar suficientes recipientes por tipo de residuos cerca a los puntos de mayor generación
        
        DEPOSITO DE MATERIAL PÈLIGROSO
        
        delegar a una persona que revise el estado de los contenedores
        
        seleccionar un lugar apto para depositar estos materiales
        
        los líquidos y solidos deben estar contenidos en sus embaces correspondientes
        
        RITULAR LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS
    - - GESTION INTERNA
        
        Residuos peligrosos generados en el sector
        
        rectificadoras de motores
        
        peso de respel
        
        998 Kg
        
        estado del respel
        
        Los RESPEL en la encuesta fueron clasificados en tres estados; sólido, líquido y lodo.- Residuos sólidos impregnados (estopas, aserrín, equipos de protección personal),- Residuos líquidos aceites usados, gasolina usada para limpiar la pieza al final de la rectificación.- Lodos son los resultantes de la mezcla de agua con hidrocarburo y desengrasante en el proceso de lavado.
        
        TIPO DE EMBASE
        
        Utilizan en su mayoría bidones y en algunos casos en vez de utilizar sacos utilizan bolsas de basura comunes para la recolección de los lodos. Los impregnados se recolectan en canecas comunes sin etiquetado y rotulado, y por último los aceites usados están en bidones o recipientes plásticos.
        
        MAQUINARIA
        
        La Hidrolavadora es el equipo que más genera residuos peligrosos, la mayoría de las rectificadoras tienen instalada sus Hidrolavadora al lado de la rejilla de desagüe, allí llegan los lodos provenientes de la máquina y de los lavados manuales. Los productos usados para el funcionamiento de la Hidrolavadora son agua y desengrasantes biodegradables compuestos por sales alcalinas, heptoboratos, solventes derivados del petróleo, trazas de hierro y cobre, nafta alifáticos y estabilizantes de pH.
      - GESTION EXTERNA
        
        ENTREGA DE RESIDUOS PELIGROSOS
        
        Todas las rectificadoras de motores entregan sus residuos a B.O.K incineraciones, los certificados son entregados a cada empresa cuando cancelan por el servicio de recolección.
        
        FRECUENCIA DE RECOLECCION
        
        La recolección se realiza aproximadamente cada dos o tres meses, este tiempo depende de la cantidad de residuos peligrosos, el mínimo de peso para la recolección es de 55 kg por cada empresa.
        
        TRAMITES AMBIENTALES
        
        Todas las 17 rectificadoras están inscritas en el programa ACERCAR para lograr el reconocimiento PREAD (Programa de Excelencia Ambiental Distrital)