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OTROS MÉTODOS - Coggle Diagram
OTROS MÉTODOS
Interpolación helicoidal
La herramienta rotativa produce el agujero siguiendo una trayectoria circular al mismo tiempo que avanza en dirección axial.
Las herramientas más adecuadas son, además de CoroDrill 880, la fresa CoroMill 390, la fresa de plaquita redonda CoroMill 300 y la fresa de metal duro CoroMill Plura, junto con cualquier fresa con capacidad para formar rampas.
Es posible realizar interpolación helicoidal con CoroDrill 880 Es una opción que se debe tener en cuenta para fabricación de piezas unitarias o si la productividad tiene una importancia secundaria
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Taladrado de paquetes
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Resulta crucial para el taladrado de paquetes que se minimice la separación entre las placas apiladas. Se puede conseguir sujetando y soldando juntas las placas. Una práctica recomendable es insertar papel industrial (grosor aprox. 0,5-1 mm) entre las placas para nivelar las posibles irregularidades y amortiguar la vibración.
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Trepanado
El trepanado se utiliza para diámetros de agujero más grandes y siempre que la potencia de la máquina esté limitada, ya que es una operación menos exigente en cuanto a consumo que el taladrado sólido.
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Broca rotativa y estática
La plaquita periférica se debe ajustar 0,20 mm por detrás del cartucho interior.
Broca estática
• La broca se debe colocar con las plaquitas en el eje horizontal.
• No se debe desplazar la broca de la línea central de la pieza, respecto a la plaquita periférica, más de -0,15 mm.
Mandrinado
Con la versátil broca de plaquitas intercambiables CoroDrill880 es posible realizar operaciones de mandrinado para no perder tiempo con el cambio de herramientas.
Es posible ampliar un agujero con una broca más grande. Es posible mandrinar con una broca estática de la misma manera o desplazando la herramienta en dirección radial.
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Taladrado a media caña
permite crear un agujero o cavidad más profundo mediante cortes axiales repetidos con una broca o con
una fresa. Resulta especialmente adecuado para mecanizado en desbaste: es eficiente en cuanto a potencia, productivo y reduce las exigencias sobre el husillO.
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Una tasa de solapamiento del 70% del diámetro de la broca es el valor máximo y, además, permite conseguir la máxima eficiencia en la producción de cavidades sin dejar un núcleo de material en el interior.
