Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
TECNOLOGÍA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS, se agrupan en ocho categorías…
TECNOLOGÍA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Una máquina-herramienta es la que tiene mecanismos para producir el movimiento necesario para conformar una pieza de trabajo mediante la remoción de material.
Utilizan la potencia para transmitir el movimiento a la pieza de trabajo, a la herramienta de corte o a ambas. En todas se utilizan controles para regular la velocidad y el sentido del movimiento.
III. CEPILLOS DE MESA
a. Tipos de cepillos de mesa
se clasifica como:
- Cepillos de doble bastidor
Tienen los rieles transversales soportados en dos columnas o montantes
Por tanto, aumenta la estabilidad de la herramienta de corte y pueden hacerse cortes más profundos.
- Cepillos de foso
Son para trabajo pesado y pueden recibir piezas de trabajo muy grandes.
Estos cepillos difieren de los otros en que la mesa está estacionaria y las columnas y los rieles transversales tienen movimiento alternativo en la pieza de trabajo
- Cepillos de lado abierto
Tienen una columna vertical de soporte en la cual se fija el riel transversal.
Una ventaja es que la pieza de trabajo puede sobresalir de la mesa.
- Cepillos para cantos (canteadora)
Se utiliza para cepillar los cantos de una plancha o lámina grandes.
Igual que en el cepillo de foso, la pieza de trabajo está estacionaria y la herramienta de corte tiene movimiento alternativo.
Similares a los cepillos de codo, porque ambos se utilizan para producir superficies planas y angulares.
En la cepilladora, la pieza de trabajo se monta en la mesa que alterna en un plano horizontal y produce corte y avance rectilíneos.
Para aumentar la producción, se utilizan herramientas múltiples. Hay dos portaherramientas en el riel transversal superior y un portaherramientas en los soportes verticales.
Otro método para aumentar la producción es montar varias piezas de trabajo al mismo tiempo en la tabla; pero este método sólo es factible cuando las piezas necesitan el mismo tipo de corte y son pequeñas.
IV. BROCHADORAS
a. Tipos de brochadoras
se clasifican como:
- Brochadoras horizontales
Pueden trabajar en superficies internas y externas, en piezas de trabajo grandes.
Se utilizan para trabajo interno como cuneros, ranuras y otras formas irregulares.
- Brochadoras verticales
2 more items...
La brochadora vertical se parece al cepillo de codo vertical, con la diferencia de que puede utilizarse un gran número de brochas
- Brochadoras continuas para superficies
Tienen mayor capacidad de producción.
En estas brochadoras, las piezas de trabajo se cargan en un mecanismo de impulsión del tipo de cadena y se tira de ellas para pasar frente a las brochas con una cadena continua.
Es un proceso en el cual una herramienta larga, de puntas múltiples, se hace penetrar en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo.
El brochado se utiliza para producir superficies internas y externas, planas o irregulares.
El brochado es continuo, con movimientos de corte rectilíneos, aplicados en la brocha o en la pieza de trabajo.
Las brochas están construidas para movimiento de avance o retroceso en la pieza de trabajo.
II. CEPILLOS DE CODO
b. Tipos de cepillo de codo
- Cepillos horizontales de corte en retroceso
o tracción
Estos cepillos son más grandes que los de corte en avance y pueden recibir piezas de trabajo más grandes.
- Cepillos de codo verticales (mortajadoras)
Se utiliza un ariete que se mueve en plano vertical; igual que en el cepillo horizontal, el ariete se mueve con acción alternativa.
1 more item...
- Cepillos horizontales de corte en avance
o empuje
El corte ocurre durante el avance del ariete, en el cual se empuja la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo.
a. Componentes del cepillo de codo
consta:
- portaherramienta
consiste en un cabezal giratorio y un portaherramienta de charnela.
- mesa
se desliza a lo largo de rieles transversales montados en la columna del cepillo.
- ariete
conduce a la herramienta mientras se mueve de ida y vuelve a lo largo de guías de precisión en la parte superior de la columna del cepillo.
- columna
es el bastidor del cepillo. Dentro de la columna está el sistema de impulsión mecánica para el ariete y los sistemas de avance automático.
Son máquinas herramientas de uso principal en la producción de superficies planas y angulares.
Se utiliza para maquinar formas y contornos; irregulares difíciles de obtener con otras máquinas.
se clasifican según el plano que ocurre el corte:
vertical (mortajadora)
tienen acción cortante de empuje y tracción o "tira y empuja" y, a veces, se llaman
ranuradores
.
horizontal
se dividen:
corte en retroceso (tracción)
corta el material cuando se tira de la herramienta
hacia la máquina.
corte en avance (empuje)
corta mientras el ariete empuja la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo.
I. TORNOS
b. Capacidad del torno
Torno de no producción
torno rápido
1 more item...
torno para taller mecánico
1 more item...
torno paralelo
1 more item...
Tornos de semiproducción
torno revólver (de torreta)
1 more item...
tornos revólver horizontales
1 more item...
tornos copiadores
1 more item...
tornos de revólver verticales
1 more item...
Equipo auxiliar
aditamentos comunes:
13 more items...
Tornos para producción
tornos automáticos para roscar
2 more items...
tornos de mandril automático o tornos al aire
1 more item...
La capacidad del torno se designa por el tamaño del diámetro máximo de la pieza que puede girarse y la longitud máxima de la pieza que puede tornearse entre centros.
a. Estructura del torno
tiene cinco componentes o unidades básicos:
- contrapunta
que en el torno horizontal se encuentra a la extrema derecha, puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo.
- carro
consta del tablero delantero, portaherramientas, mecanismo de avance, mecanismo para roscar, soporte combinado y los sujetadores para la herramienta de corte.
- bancada
sirve de soporte para las otras unidades del torno.
- unidad de avance
para el carro auxiliar compuesto se obtiene con el volante de avance.
- cabeza principal
contiene los engranes, poleas o una combinación de ambos que impulsa la pieza de trabajo y las unidades de avance.
En principio, se utilizaba para tornear, refrentar y perforar piezas de trabajo cilíndricas.
Pero también pueden efectuarse operaciones como taladrado, escariado, machuelado, moleteado, esmerilado, fresado, roscado y biselado, cuando se utilizan los aditamentos necesarios.
pueden clasificarse:
- capacidad de producción
(no producción, semiproducción y producción)
- capacidad de trabajo
se clasifican como:
Tornos de semiproducción Copiador automático
Revólver (de torreta)
Vertical Horizontal
Tornos para alta producción Revólver automático Automáticos para tornillos
Torno de no producción Rápido Paralelo Para taller mecánico
- mecanismo de avance
(manual, motorizado, o autónomo)
- mecanismo de impulsión
(directa o indirecta)
VI. MÁQUINAS TALADRADORAS Y SUS HERRAMIENTAS
a. Tipos de máquinas taladradoras (taladros)
- Taladros radiales
Estos taladros están destinados para piezas de trabajo grandes
La pieza de trabajo se coloca y fija en la base del taladro, en vez de una mesa.
El tamaño es la distancia máxima en pies desde el eje del husillo hasta la columna; los tamaños de los taladros radiales son de 3 hasta 12 pies.
- Taladro de husillos múltiples
Se utiliza cuando hay que taladrar gran número de agujeros en lugares fijos en la misma pieza de trabajo
3 more items...
- Taladros verticales
Constan de una base, columna, cabeza y mesa de trabajo.
Los dos tipos de taladros verticales son los modelos de
banco
y de
piso
.
El modelo de piso es más alto que el de banco y se destina para trabajo pesado; además, tiene mayor selección de velocidades que el de banco.
se clasifican:
2 more items...
- Taladros de mano
Se utilizan para trabajo ligero, cuando no se cuenta con taladros estacionarios.
Suelen tener motor eléctrico, aunque también los hay neumáticos.
Se utilizan para una de las operaciones más comunes, o sea, taladrar agujeros virtualmente en cualquier material y pieza de trabajo.
Las operaciones como escariado de agujeros, machuelado, abocardado, avellanado y fresado de puntos, que se efectúan después de taladrar, también se hacen con taladradoras.
VII. SIERRAS
a. Tipos de sierras
se clasifican como:
- Sierras de cinta
Se utiliza una cinta continua, flexible, con dientes en un solo borde.
los tipos comunes son:
2 more items...
- Sierras circulares
incluyen:
4 more items...
- Sierras alternativas
En las sierras de arco manuales y mecánicas se utiliza una acción cortante alternativa en la hoja, la cual está montada para alternar (reciprocar) en un plano horizontal.
El movimiento de corte es perpendicular al plano de la pieza de trabajo, la cual se monta en un tornillo de banco.
El avance se produce con el movimiento vertical de la hoja de la sierra de arco, con accionamiento hidráulico o mecánico.
Uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para otras operaciones.
Las sierras son herramientas de corte de puntas múltiples en los tipos de hojas para sierra de arco, sierras de cinta y sierras circulares.
La adaptabilidad de las sierras permite usarlas para cortar formas y contornos irregulares.
V. FRESADORAS
a. Tipos de fresadoras
se clasifican de acuerdo con su estructura:
- Mesa fija
1 more item...
Está destinada para trabajo pesado y no se presta para muchas variaciones.
El desplazamiento vertical y transversal se logra con el movimiento del husillo o de los husillos.
- Fresadora tipo planeadora
1 more item...
Esta fresadora es similar a la cepilladora de mesa, excepto en la herramienta de corte y el avance.
Se utilizan fresas rotatorias en vez de herramientas de corte de una punta.
La fresadora planeadora tiene mesa de velocidad variable.
- Columna y consola
1 more item...
El mecanismo de impulsión para la fresa se encuentra en la columna de la fresadora.
- Fresadoras especiales
1 more item...
Se construyen muchos tipos de fresadoras para un
gran número de necesidades y aplicaciones.
Como los tornos, son las máquinas herramientas más adaptables para la manufactura.
Está destinada a producir superficies planas y angulares y también se utiliza para hacer formas irregulares, trabajar superficies y cortar ranuras y muescas.
se agrupan en ocho categorías mayores, las cuales son:
tienen la adaptabilidad de una sierra de arco, a la vez que producen superficies de mayor calidad.
la hoja y su soporte pueden inclinarse
en ángulos hasta de 45°, para producir corte en bisel.