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PRINCIPIOS DE CORTE DE MATERIALES, formula 13.5 y 6, formula 13.3, formula…

- - - - 2. profundidad de corte
        
        Es una dimensión lineal en la operación de maquinado.
        
        Es la distancia que penetra la herramienta de corte en la pieza de trabajo y se expresa en fracciones de pulgada o en milímetros.
        
        3. avance
        
        Es el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo que permite presentar nuevo material al filo o arista cortante de la herramienta.
        
        Por tanto, es la distancia que avanza el material hacia el área de corte por cielo de máquina.
        
        Se expresa en muchas formas según el tipo de máquina.
        
        En los cepillos de codo el avance es una unidad por carrera de la herramienta, mientras que el torno se expresa como una unidad por revolución.
        
        Los valores descritos pueden medirse en milésimas.
        
        1. velocidad de corte
        
        Es la velocidad del movimiento en corte, expresada en pies por minuto.
        
        Es la velocidad relativa entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte.
        
        según el proceso de maquinado que se utilice puede ser:
        
        b. continuo en línea recta o rotatorio de la herramienta
        
        c. pieza de trabajo o ambas
        
        a. movimiento reciprocante (alternado)
  - - - 3. cilíndricas
        
        4. angulares
        
        2. esféricas
        
        5. combinaciones de ellas
        
        1. planas
  - - - 2. movimiento de rascadura
        
        Requiere movimiento de la pieza de trabajo o de la herramienta y una presión un tanto alta contra la herramienta de corte.
        
        1. movimiento de tajado
        
        Se utiliza un movimiento de vaivén de la herramienta con ligera presión aplicada en ella.
- - - - 2. movimiento relativo de avance
      - 3. tipo de superficie producida
      - 1. movimiento relativo de corte
      - 4. tipo de herramienta de corte necesaria
  - - - 2. PUNTAS MÚLTIPLES
        
        las herramientas más comunes son:
        
        b. Brochas
        
        Produce una forma exacta y con superficie de alta calidad.
        
        Son herramientas de corte con puntas múltiples utilizadas para maquinar superficies internas y externas en metales o en plásticos.
        
        Consiste en una serie de dientes a lo largo de ella, perpendiculares a su línea de centro; cada serie sucesiva de dientes es de mayor altura.
        
        - Serie de dientes
        
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        Varía un número según la aplicación, tamaño, forma, material que se va a cortar y longitud de la brocha
        
        c. Fresas
        
        se clasifican en dos grupos principales:
        
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        Son el dispositivo para generar una superficie plana o de configuración especial, mediante la remoción progresiva del material de la pieza de trabajo.
        
        tipos principales de fresas:
        
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        a. Sierras
        
        movimientos cortantes para aserrar:
        
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        El uso principal de la sierra es para cortar el material a la longitud o anchura necesarias para procesos posteriores.
        
        Un uso secundario de la sierra es para cortar contornos o perfiles en la pieza de trabajo.
        
        Tienen cierto número de aristas cortantes o filos de una sola punta.
      - 3. BROCAS
        
        Es una herramienta de corte de puntas múltiples para taladrar agujeros internos y externos en la pieza de trabajo.
        
        tres partes principales:
        
        vástago
        
        es la parte que se sujeta en las mordazas del portabrocas de la máquina taladradora.
        
        tres vástagos:
        
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        punta
        
        son ángulos especiales para taladrar un gran número de materiales.
        
        la holgura en la punta deja el espacio necesario para que la broca penetre en la pieza de trabajo sin interferencia.
        
        cuerpo
        
        hay dos o más estrías o acanaladuras.
        
        las acanaladuras ayudan a torcer y eliminar viruta de la pieza de trabajo; además, sirven para hacer llegar el lubricante a la zona de corte.
        
        tipos especiales de brocas:
        
        - para centrar
        
        tienen una punta para formar agujero de guía (piloto) para el cuerpo de la broca.
        
        - tres acanaladuras
        
        se utilizan para agrandar agujeros.
        
        - escalonadas
        
        tienen dos o más diámetros con un solo juego de acanaladuras, para taladrar agujeros de diámetro múltiple.
        
        - punta de carburo
        
        tienen la punta soldada en el cuerpo.
        
        - diámetro múltiple
        
        pueden taladrar un agujero de diámetro múltiple, con acanaladuras múltiples.
        
        - perforación centro del cuerpo
        
        para aplicar lubricante en la zona de corte.
        
        otras operaciones con taladrado:
        
        b. Avellanado
        
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        c. Fresado de roscas
        
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        a. Aborcardado
        
        1 more item...
        
        d. Escariadores
        
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        Se utilizan para el acabado de la superficie interna y para dar la tolerancia necesaria en un agujero taladrado.
        
        se clasifican según su tipo de corte:
        
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      - 1. UNA PUNTA
        
        a. Aplicaciones de herramientas de corte de una punta
        
        las herramientas de corte de una punta se utilizan en:
        
        - Cepillos de codo o ariete
        
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        Se emplean para producir una superficie plana con herramienta de corte de una punta.
        
        - Cepilladoras de mesa
        
        Tiene movimiento cortante rectilíneo, perpendicular a la herramienta de corte.
        
        Es una máquina de trabajo pesado, para producción en gran escala.
        
        Pueden ser de impulsión mecánica o hidráulica y están disponibles en diversos tamaños para usos específicos.
        
        Tienen movimiento cortante alternado; por tanto, la carrera para corte y la carrera de retorno tienen diferentes velocidades.
        
        - Tornos
        
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        Consta de un mecanismo de impulsión, soportes para el trabajo y mecanismo para sujetar y avanzar la herramienta de corte.
      - 4. ABRASIVOS
        
        Son materiales de puntas cortantes múltiples que se aglutinan para formar un componente de alta eficiencia para remoción de material.
        
        tipos de esmerilado:
        
        c. Esmerilado interno
        
        Es para producir superficies internas rectas, cónicas o formadas.
        
        d. Esmerilado sin centros
        
        Es similar al cilíndrico, excepto que la pieza de trabajo no está montada en centros.
        
        b. Esmerilado cilíndrico
        
        Se utiliza para esmerilar el diámetro exterior de una pieza de trabajo cilíndrica, mientras giran la pieza y la rueda.
        
        e. Bandas abrasivas
        
        Se utilizan para el acabado de madera, plásticos y otros materiales blandos.
        
        a. Esmerilado de superficies
        
        Produce una superficie plana o formada, se efectúa con alguno de cuatro métodos.
        
        tipos de abrasivos:
        
        b. Sintéticos
        
        Incluyen el carburo de silicio, óxido de aluminio, carburo de boro y diamantes sintéticos.
        
        a. Naturales
        
        Fueron los primeros que se utilizaron y son: pedernal, granate, polvo de óxido de hierro (crocus), esmeril, corindón y diamantes.
        
        a. Materiales aglutinantes
        
        cuatro tipos de aglutinación:
        
        Aglutinación resinoide
        
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        Aglutinación con caucho
        
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        Aglutinación con arcilla vitrificada
        
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        Aglutinación con goma laca
        
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        Se forman a la configuración deseada y se adhieren con un material aglutinante.
        
        Estructura
        
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        Formas y tamaño de las ruedas
        
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        Tamaño del grano
        
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        Identificación de las ruedas
        
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        Grados
        
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        Abrasivos diversos
        
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