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CAP.10 - SIST. DE TRANSPORTE DE MATERIAL - Coggle Diagram
CAP.10 - SIST. DE TRANSPORTE DE MATERIAL
Segundo Material Handling Industry of America (MHIA)
Manuseio de Materiais
Armazenamento
Proteção
Deslocamento
Controle de Materiais
Por meio de processos de manufatura e distribuição
Realizado a um
Custo baixo
Seguro
Eficiente
Precisa
Pontual
Custo do manuseio
Gera em torno de 20 a 25% do custo da M.O
Operações de logística
Logística interna
Deslocamento e armazenamento dentro de uma instalação
Logística externa
Transp. e atividades fora da instalação
Modos de transportes
Ferroviário
Hidroviário
Aéreo
Naval e por dutos
Ferroviário
Características dos materiais
Peso
Por peça
Por unidade de vol
Formato
Longo e Plano
Redondo/ Quadrado
Tamanho
Volume
Largura e altura
Comprimento
Condição
Quente
Frio
Molhado
Estado físico
Sólido
Gasoso
Líquido
Risco de Dano
Quebradiço
Resistente
Frágil
Risco de Segurança
Explosivo
Tóxico e corrosivo
Inflamável
Equipamentos de Manuseio de Materiais
4 categorias
Sistemas de armazenamento
Métodos convencionais de armazenamento
Sistemas de estantes
Prateleiras e Escaninhos
Armazenamento de grande capacidade
Armazenamento em gavetas
Exigem mão de obra intensiva
Sistemas automatizados de armazenamento
Projetados para reduzir ou eliminar a M.O manual
Sistemas de armazenamento e recuperação automatizados
Sistemas a carrossel
Equipamentos de unitização
Contêineres
Caixas
Cestas
Paletes
Barris
Caçambas
Tambores
Equipamentos utilizados para carregar e acondicionar os contêineres
Paletizadores
Carregar automaticamente caixas de papelão em paletes
Despaletizadores
Projetados para descarregar caixas de papelão de paletes
Equipamento de transporte de materiais
Deslocar materiais dentro da fábrica
Veículos guiados por trilhos
Transportadores
Não motorizados
Motorizados
Veículos Guiados Automaticamente
Trens sem condutor
Carrinhos de paletes
Carregadores de unidades de carga
Guindastes e guinchos
Guindastes: movimento horizontal
Guinchos são utilizados para içamento vertical
Veículos Industriais
Não motorizados
Motorizados
Sistemas de identificação e rastreamento.
Fixação de rótulo ao item
Código de barra
RFID (Radio frequency identification device)
Vazão, Roteamento e Agendamento
Agendamento dos deslocamentos
Tempo ou instante de cada entrega indivual
Fatores de roteamento
Distâncias de deslocamento
Variações de rota e condições
Locais de busca e entrega
Quantidades e Vazões dos materiais que serão deslocados
Layout de Instalação
Áreas dentro de departamentos específicos na planta
Localizações relativas dos departamentos
Área total da instalação
Arranjo do equipamento
Estações de carga e descarga
Possíveis rotas entre essas localizações
Distâncias percorridas
Layout de processo
Produtos diferentes manufaturados em tamanhos de lotes pequenos ou médios
Layout de Produto
Produção de tipos-padrão ou quase idênticos
Qtds relativamente alta
Layout de posição fixa
Produto grande e pesado
Única localização durante a produção
Tipos de Transportadores
Transportadores de esteira
Esteira contínua para transportar cargas
Transportadores de piso
Utilizam carros de quatro rodas impulsionados por correntes
Ou cabos em movimento localizados em sulcos no chão
Transportadores de rodízios
Similar em operação aos transportadores de roletes
Utilizam rodas emborrachadas em vez de roletes
Transportadores aéreos
Carro com rodas que corre em um trilho aéreo
Transportadores de roletes
Série de tubos (roletes) perpendiculares à direção de deslocamento
Transportadores de carro em trilho
Carros rodam sobre um trilho acima do nível do piso
Tipos de Movimentos
Contínuo
Assíncrono