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Automação industrial e Sistemas de Manufatura - Coggle Diagram
Automação industrial e Sistemas de Manufatura
realidades da
manufatura moderna
Globalização
países outrora subdesenvolvidos se tornam importantes no mundo
Terceirização internacional
passaram a ser produzidos em outros continentes (no exterior) ou em países mais próximos (no México e América Central)
Terceirização local
uso de fornecedores dentro dos Estados Unidos para
fornecer peças e serviços
Fabricação terceirizada
empresas especializadas na fabricação de
produtos completos,
Tendência ruma ao setor de serviços na economia norte-americana
Expectativas de qualidade
empresas especializadas na fabricação de
produtos completos,
Necessidade de eficiência operacional
produtores norte-americanos
devem ser eficientes em suas operações de modo a superar a vantagem
Abordagens e tecnologias
modernas de manufatura
Automação
Tecnologias de manuseio de materiais
Sistemas de produção
Manufatura flexível
Programas de qualidade
Manufatura integrada por computador (computer-integrated
manufacturing – CIM)
Produção enxuta
Sistema de produção definido
Instalações
Sistemas de apoio à produção
definição : conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para
realizar as operações de produção de uma empresa
sistema de apoio a produção
instalações fábrica equipamentos
Instalações do sistema
de produção : As instalações incluem a fábrica, as máquinas e ferramentas de produção
Sistemas de produção
Linha de produção
Layout da plant
máquina de produção
Sistemas automatizados
Sistemas de trabalho manual
Sistemas trabalhador-máquina
Sistemas de apoio à produção
Funções de negócios
Projeto do produto
Planejamento da manufatura
Controle da produção
ciclo de processamento da
em sistemas de apoio à produção
Automação em sistemas
de produção
Automação em sistemas
de produção
Controle computadorizado dos sistemas de apoio à produção
Manufatura integrada
por computador
Sistemas de produção
automatizados
Máquinas-ferramenta automatizadas
Linhas de transferência
Sistemas de montagem automatizados
Três tipos básicos:
Automação rígida
Automação programável Automação flexível
Automação Rígida
Alto investimento inicial
Adequada para altas quantidades de produção
Altas taxas de produção
Automação Programável
Alto investimento em equipamentos
Baixas taxas de produção
Mais adequado para a produção em lote
Automação Flexível
Alto investimento em um sistema com engenharia personalizada
Taxas médias de produção
Variedade de produtos e quantidade de
produção para três tipos de automação
Sistemas computadorizados
de apoio à produção
• Reduzir o volume de esforço manual e burocrático nas etapas
Integrar o projeto auxiliado por computador
A manufatura integrada por computador
Razões para a automação
Aumentar a produtividade no trabalho
Reduzir os custos do trabalho
Minimizar os efeitos da falta de trabalhadores
Reduzir o tempo de produção
Evitar o alto custo da não automação
Trabalho manual nos
sistemas de produção
Trabalho manual nas
operações das fábricas
O ciclo de vida do produto é curto
O produto customizado exige a flexibilidade humana
Para reduzir o risco de falhas no produto
Trabalho nos sistemas
de apoio à produção
Manutenção de equipamentos
Programação e operação de computadores
Gerenciamento da fábrica
Projetam os equipamentos e ferramentas de produção
Princípios e estratégias
de automação
Princípio USA
Compreender o processo existente
Simplificar o processo
Automatizar o processo
Dez estratégias para automação
e melhoria dos processos
Especialização das operações
Operações combinadas
Operações simultâneas
Integração das operações
Aumento da flexibilidade
Melhoria na armazenagem e manuseio de materiais
Inspeção on-line
Otimização e controle do processo
Controle das operações de fábrica
Manufatura integrada por computador
Estratégia de migração para a automação para integração de novos produtos
