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Automação Industrial e Sistemas de Manufatura - Coggle Diagram
Automação Industrial e Sistemas de Manufatura
As realidades da manufatura moderna
Terceirização internacional
Terceirização local
Globalização
Mais realidade da manufatura moderna
Tendência rumo ao setor de serviços na economia norte-americana
Expectativas de qualidade
Fabricação terceirizada
Necessidade de eficiência operacional
Abordagens e tecnologias modernas de manufatura
Manufatura flexível
Competir nos produtos de baixo volume
Programas de qualidade
Sistemas de produção
Integração ou coordenação de múltiplas estações de trabalho
Manufatura integrada por computador
Integração do projeto, a produção e a logística
Tecnologias de manuseio de materiais
Produção enxuta
Mais trabalho com menos recursos
Automação
equipamentos automatizados
Sistema de produção definido
Instalações
Layout da planta
Inclui a fábrica, máquinas e ferramentas
A maneira como os equipamento são fisicamente organizados
Sistema de produção
Arranjos lógicos da fábrica
Linha de produção
Sistemas de apoio à produção
Procedimentos utilizados no gerenciamento da produção e na solução de problemas técnicos e logísticos
3 tipos de participação humana no processo executados pelo mesmo processo
Sistema trabalhador-máquina
utiliza equipamento motorizado
Sistemas automatizados
Processo executado por uma máquina, sem participação humada direta
Sistema de trabalho manual
Utiliza ferramentas manuais
Sistemas de apoio à produção
Projeto do Produto
P&D, engenharia de projetos, oficina de protótipos
Planejamento da manufatura
PCP, MRP, planejamento de capacidade
Funções de negócios
Venda, marketing, contabilidade..
Controle da produção
Controle do estoque, qualidade
Automação em sistemas de produção
Automação dos sistemas de produção da fábrica
Controle computadorizado dos sistemas de apoio à produção
Sistemas de produção automatizados
Automação programável
Tem a capacidade de modificar a sequência de operações
Acomoda diferentes configurações de produtos
Automação fléxivel
Extensão da automação programável
O sistema é capaz de trocar de um trabalho para o próximo sem perda de tempo
Automação Rígida
Quando a sequência das operações de processamento/montagem é definida pela configuração do equipamento
Sistemas computadorizados
de apoio à produção
Integra o projeto integrado por computador e a manufatura auxiliada por computador (CAD/CAM)
Reduz o volume de esforço manual e burocrático nas etapas
Projeto do produto, PCP e negócios da empresa
Razões para automação
Melhorar a qualidade
Reduzir o tempo de produção
Aumentar a segurança
Realizar processos que não podem ser executados manualmente
Reduzir/eliminar as rotinas manuais e das tarefas administrativas
Evitar o alto custo da não automação
Minimizar os efeitos da falta de trabalhadores
Reduzir os custos
Aumentar a produtividade
Princípios e estratégias
de automação
Dez estratégias para automação
e melhoria dos processos
Estratégia de migração para a automação para integração de novos produtos
Fase 2 – Produção automatizada
Fase 3 – Produção automatizada integrada
Fase 1 – Produção manual
Princípio USA
Simplificar o processo
Automatizar o processo
Compreender o processo existente