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PROCESOS DE MANUFACTURA DE LOS POLÍMEROS, structfoam, 20200821_205022,…
PROCESOS DE MANUFACTURA DE LOS POLÍMEROS
Moldeo por soplado
Proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico
Se lo utiliza para fabricación de piezas huecas.
El proceso se lleva a cabo en 2 pasos
Se fabrica un tubo a partir de un plástico fundido
Se inyecta aire a presión en el tubo
Extrusión-Soplado
Inyección-Soplado
Coextrusión-Soplado
Materiales
Polietileno de alta densidad (HDPE)
Polipropileno (PP)
Polietileno de baja densidad (LDPE, LLDPE)
Policloruro de vinilo (PVC)
Polietileno tereftalato (PET)
Productos
seguridad
embalaje
Tanques de fuel
MOLDEO POR COMPRESIÓN
Método de moldeo en el que el material de moldeo, en general pre calentado, es colocado en la cavidad del molde abierto.
El proceso se emplea en resinas termoestables en un estado parcialmente curado
Materiales que se fabrican mediante moldeo por compresión
Sistemas de resina poliéster con fibra de vidrio
Torlon
Vespel
Polifenilen sulfuro
Factores importantes
Determinar la cantidad adecuada de material
Determinar la cantidad mínima de energía necesaria para calentar el materia
Determinar el tiempo mínimo necesario para calentar el material
Determinar la técnica de calefacción adecuada
Esquema del proceso
1º Se coloca el material en un molde
2º Se calienta el material a un estado moldeable
3º La prensa comprime el plástico en el molde
EXTRUSIÓN
Proceso de compresión
Forzar al material
Fluir de un orificio
Formado
Área transversal constante
Boquilla
TP
E
Proceso continuo
Productos largos
Tubos
Mangueras
Films
Planchas, etc.
Costos de herramental bajos
MOLDEO POR TRANSFERENCIA
proceso intermedio entre la inyección y la compresión
Ventajas
La velocidad de producción es más baja que el moldeo por inyección
La complejidad de las piezas obtenidas es inferior que el moldeo por inyección
Mayor material de residuo que el moldeo por compresión
Desventajas
Producción superior a la velocidad de moldeo por compresión
Ideal para piezas de plástico con inserciones de metal
Producto con mejor consistencia que el moldeo por compresión
Materiales procesados por moldeo por transferencia
Resinas poliéster insaturadas
Resinas de viniléster
Resinas epoxi
Resinas Fenol-formaldehído
Elastómeros
Piezas obtenidas
Componentes electrónicos
Botones
Perillas
FUNDICIÓN
Fundición involucra verter una resina líquida a un molde
Fundición en arena
Fundición en molde permanente
Calentar resina termoplástica
Usar polímero de peso molecular bajo
Verter plastisol
MOLDEO POR INYECCIÓN
Calentar un polímero
Estado plástico
Forzado a fluir
Cavidad de un molde
Solidificación
Alta presión
Desplazamiento positivo de un tornillo
TP
TS
E
Máquina inyectora
Formas complejas
Diversos tamaños
Intrinsecas
Buena precisión dimensional
Capacidad de producción alta
Herramentales costosos
Moldes
ROTOMOLDEO
Molde
Calentamiento
Enfriamiento
Retiro
Materia prima
Polvo
EVA
Nylon
PP
Líquida
PVC Plastisol
PVC Flexible
Maquinaria
En hornos cerrados
Por flama abierta
TERMOFORMADO
Aplicación
Envases y embalajes
Automotriz
Publicidad
Construcción
Es un proceso simple
Termoformado a presión y vacío
Termoformado a presión
Termoformado al vacío
Termoformado a contramolde
Cubierta de molde macho
Calentar lámina de plástico
Formardo sobre un molde macho
Aplicar presión
MOLDEO DE ESPUMA ESTRUCTURAL
Establecido en la Industria de plásticos
TS
TP
Inyección de plástico
Baja presión
Formar grandes piezas
Productos
Introducción de gas
Dentro del fundido
Reduce el peso
BAJA PRESION
Contempla separados
Extrusor Plastificante
Logrando una inyección rápida
Cilindro acumulador
DISEÑO DE MOLDE
Puertas y canales situadas específicamente para conseguir un relleno rápido y uniforme
Puertas y corredores relativamente grandes para asegurar que la presión de inyección sea baja.
Agujeros de centro,situadas al final de la longitud y suficientemente grandes para descargar los gases atrapados
