Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

CEMENTOS - Coggle Diagram

- - - - Se mezcla un oxido en polvo con un liquido acido
      - Es necesario proteger la pulpa debido a su acidez al momento de aplicacion
      - Entre las propiedades mas imporantes tenemos
        
        Viscosidad y el tiempo de fraguado del cemento en proceso de fraguado
      - La viscosidad varia con el tiempo y la temperatura
      - Al enfriar la superficie donde se efectua la mezcla se prolonga el tiempo de trabajo
      - El cemento se fragua en la boca 5-9 minutos despues de haber iniciado la mezcla
      - Factores que aceleran el fraguado del cemento
        
        Una mayor proporcion de polvo-liquido
        
        Una adicion mas rapida del polvo al liquido
        
        Una superficie de mezcla mas caliente
      - Factores que influyen negativamente sobre la resistencia a la compresion y el modulo elastico
        
        Mezcla incorrecta
        
        Exposicion prematura a los liquidos orales
        
        Reduccion proporcion polvo-liquido
      - Desarrolla su fortaleza rapidamente, alcanzando dos tercios de su resistencia final en plazo de una hora
      - Es fragil debido a su escasa resistencia a la traccion
      - La retencion de este se debe al engranaje mecanico con la superficie del diente y restauracion
      - Tiene un pH inicial bajo (pH 4.2), va aumentando hasta alcanzar un valor casi neutro al cabo de 48 horas
      - Sensibles a cualquier variacion en su manipulacion
    - - El polvo
        
        Esta constituido por un oxido de cincal que se añadido oxido de magensio y pigementos
      - El liquido
        
        Es una solucion acuosa de acido fosforico taponada con iones de aluminio y cinc para relentizar la reaccion de fraguado
      - Cuando estos componentes se mezclan
        
        El liquido acido disuelve la superficie del polvo alcalino, dando lugar a una reaccion exotermica
        
        Hay que mezclar el cemento de forma que la temperatura aumente lo menos posible como consecuencia del calor generado
      - El cemento fraguado esta constituido por
        
        Una malla amorga hidratada de fosfato de cinc que rodea las particulas de oxido de cinc que no se han disuelto totalemente
        
        Cemento muy poroso
    - - Antes de extraer su contenido hay que agitar suavemente el fraso de polvo y agitar bien el frasco de liquido
      - Se divide el polvo en 4-6 partes
      - El liquido se vierte en una zona de la placa alejada del polvo
      - Antes de extraer el polvo y el liquido de sus recipientes conviene enfriar la placa bajo el chorro de agua fria hasta alcanzar una temperatura de unos 21 C
      - Cualquier resto de humedad que se quede o condense en la placa tendra un efecto perjudicial
      - El polvo se va añadiendo al liquido poco a poco y a intervalos de 15 segundos hasta un tiempo total de mezcla de 60-120 segundos
      - Cuando el cemento alcanza la consistencia de cementacion forma filamentos de hasta 1.25 cm al estirarlo sobre la placa
    - - Este metodo permite alargar el tiempo de trabajo para poder cementar bandas ortodoncicas y puentes de varias unidades
      - Hay que enfriar una placa de vidrio a unos 4 C en un refrigerador o a -10 C en un congelador
      - El polvo se añade a la mezcla en un plazo de 30 segundos hasta que alcance la consistencia correcta
      - Proporciona un tiempo de trabajo de hasta 11 minutos a la temp de -10 C
  - - - Son debiles y se eliminan facilmente de las piezas coladas
      - Tienen un efecto sedante sobre la pulpa, indicados para la cementacion sobre dientes preparados con exposicion de los tubulos dentinarios
      - Destacan la resistencia y el pH neutro
      - No son tan resistentes como los de fosfato de cinc
      - En cementacion final de coronas y puentes tiene una buena resistencia
      - No precisan un barniz protector un liner cavitario
    - - El polvo
        
        Contiene
        
        Colofonia (29%)
        
        Acetato de cinc
        
        Oxido de cinc (69%)
      - El liquido
        
        Es eugenol o una mezcla de eugenol con otros aceites
      - El polvo reacciona con el eugenol en presencia de la humedad formando quelato amorfo de eugenolato de cinc
      - Aquellos reforzados con polimeros (tipo II)
        
        Contienen 80% de oxido de cinc y un 20% de resina acrilica en el polvo y eugenol en e liquido
      - Aquellos sin eugenol
        
        Contienen otros aceites, se utilizan en pacientes sensibles al eugenol
      - Aquellos reforzados con alumina y acido etoxibenzoico (EBA)
        
        Contienen un 30% de oxido de cinc y 30% de alumina en el polvo
        
        El liquido lleva un 62.5% de EBA y un 37.5% de eugenol
        
        El EBA en el liquido favorece la formacion de una matriz cristalina mas resistente
    - - Los cementos de cinc-eugenol permanentes (tipo II)
        
        La mezcla se efectua sobre una una placa de vidrio con una espatula metalica
        
        El polvo se añade a la mezcla una sola vez y se mezcla durante 30 segundos
        
        Para tener una consistencia adecuada debe suavizarse durante 60 segundos
        
        Permite un tiempo de trabajo prolongado (unos 22 min)
        
        Hay que agitar suavemente los frascos y proceder a extraer el polvo con la paleta incluida y el liquido con cuentagotas
      - Los cementos provisionales (tipo I)
        
        Suelen constituir sistemas de 2 componentes
        
        Hay que extraer partes iguales de la pasta base y aceleradora sobre un bloc de papel o una placa de vidrio
        
        Las pastas tienen colores diferentes
        
        La mezcla debe continuar hasta que se obtenga un colo uniforme
      - Las placas de vidrio y las espatulas deben limpiarse bien antes que frague el cemento
      - Para limpiar el cemento fraguado se puede usar aceite de naranjo, un disolvente
  - - - No son tan fuertes, pero irritan menos la pulpa
      - Se utilizan como cementos definitivos para la retencion de coronas y puentes
      - Las principales propiedades
        
        La viscosidad, la resistencia, la adhesion al esmalte y el pH
      - Resistencia a la compresion menor que la del fosfato de cinc y parecida a la del oxido de cinc-eugenol
      - Retencion clinica satisfactoria para las restauraciones
      - Ligeramente mas acidos (pH mas bajo)
    - - El polvo
        
        Es fundamentalmente oxido de cinc
      - El liquido
        
        Es una solucion viscosa de acido poliacrilico en agua
      - Los fabricantes controlan la viscosidad y reactividad del liquido ajustando el pH con hidroxido sodico
      - El polvo de los productos que se mezclan con agua contiene oxido de cinc recubierto por acido poliacrilico solido
      - El oxido de cinc y el acido poliacrilico reaccionan formando un poliacrilato de cinc
      - El calor acelera la reaccion, pero en menor medida que la del cemento de fosfato de cinc
    - - Hay que agitar suavemente el fraso del polvo
      - El polvo se extrae con una paleta y se coloca sobre un bloc de papel desechable o una placa de vidrio
      - El liquido viscoso se extrae del gotero en gotas uniformes
      - El resto del polvo se añade para ajustar la consistencia
      - La consistencia adecuada es cremosa, pero ligeramente mas viscosa que la del fosfato de cinc
      - El cemento debe utilizarse inmediatamente, ya que el tiempo de trabajo es muy breve (3 min al mezclarlo a 22 C)
      - El cemento ya no puede utilizarse cuando pierde su brillo y se vuelve filoso
  - - - El polvo
        
        Es un vidrio de silicato de aluminio finamente molido
      - El liquido
        
        Es un copolimero de policarboxilato en agua
      - Uno de los productos Ketac-Cem (ESPE-Premier)
        
        Consiste en un polvo recubierto por copolimeros de acido poliacrilico
      - Para preparar el cemento se mezcla con un liquido poco viscoso
      - Los componentes de este tipo de cemento reaccionan formando una matriz gelificada de enlaces cruzados que rodea las particulas polvo que han reaccionado parcialmente
      - La quelacion entre las moleculas de policarboxilato y el calcio de la superficie dental produce una union quimica (adhesiva)
    - - Resistencia a la compresion y la traccion parecida a la de los cementos de fosfato de cinc
      - Propiedades antiirritantes
      - Se recomienda aplicar una base de hidroxido calcico para proteger la pulpa cuando el ionomero se aplica en una cavidad profunda
      - Efecto anticariogenico durante su lixiviacion
      - Solubilidad inicial relativamente elevada
      - La reaccion de fraguado completa tarda aprox 1 dia entero
    - - La proporcion de polvo liquido es de 1.5 g de polvo por 1.0 g de liquido
      - El tiempo de mezcla es de 30-60 segundos dependiendo del producto
      - Uno de los productos va encapsulado y necesita 10 segundos de mezcla mecanica
      - Hay que usar el cemento inmediatamente, ya que tiempo de fraguado tras la mezcla a 22 C es de unos 2 minutos
      - Nunca se debe usar el cemento una vez que se forma "pellejo" en su superficie o cuando se vuelve claramente viscoso
      - Durante la aplicacion se debe evitar el contacto con el agua
      - El cemento fragua en boca unos 7 minutos despues de iniciar la mezcla
  - - - El polvo
        
        Contiene un vidrio de silicato de fluoro-aluminio radioopaco y un sistema de catalizador microencapsulado de persulfato potasico y acido ascorbico
      - El liquido
        
        Es una solucion acuosa de acido policarboxilico modificada con grupos metacrilato colgantes
        
        Contiene tambien 2-dihidroxietilmetacrilato (HEMA) y acido tartarico
      - El fraguado se produce por una reaccion acidobasica del ionomero de vidrio y la autopolimerizacion de los grupos metacrilato
    - - Tiene una resistencia a la compresion y traccion parecida a los cementos de policarboxilato
      - Tiene una fuerza de adhesion a la dentina humeda de 2.030 lbs/in2 (14MPa)
      - Solubilidad inapreciable en las pruebas de erosion con acido lactico
      - Resistencia a la fractura superior
      - Produce un pH de 3.5 que aumenta gradualmente
    - - Hay que desapelmazar el polvo antes de extraerlo del frasco
      - Para extraer el liquido hay que mantener el vial al bloc de mezclas
      - La proporcion de polvo-liquido es de 1,6 g de polvo por 1.0 g de liquido
      - El polvo se añade al liquido en 30 segundos
      - Apariencia de crema batida
      - Tiempo de trabajo de 2 1/2 minutos
      - Conviene usar guantes protectores y no tocar nunca el producto
- - - - Resistencia
      - Espesor de las peliculas
      - Fluidez
      - Solubilidad
      - Tiempo de fraguado
      - Radioopacidad
- - - - Es necesario conseguir primero la consistencia primaria o cementacion
      - Despues, hay que añadir mas polvo para conseguir una consistencia parecida a la masilla
      - Para conseguir la consistencia hay que aumentar la proporcion de cementos de fosfato de cinc 2.6 a 4.8 g de polvo por ml de liquido
- - - - La pasta base contiene tungstato calcico, fosfato calcico y oxido de cinc glicolsalicilato
      - La pasta catalizadora contiene hidroxido calcico, oxido de cinc y estearato de cinc en etilentolueno sulfonamida
      - El fraguado se produce por formacion de un disalicilato calcico amorfo
      - Suelen contener un relleno radioopaco
      - El producto fotopolimerizable es una resina dimetacrilato de uretano con rellenos de hidroxido calcico y sulfuro de bario
    - - Propiedades mecanicas mediocres, pero mas resistentes que los cementos de oxido de cinc-eugenol (tipo IV)
      - Conductividad termica baja
      - Estimulan la formacion de dentina reparadora bajo una cobertura pulpar indirecta
      - pH basico, oscila entre 11 y 12
      - Tiempos de trabajo oscilan entre 2 y 7 minutos
    - - Son sistemas de dos componentes
      - Hay que depositar cantidades iguales de ambas pastas sobre un bloc de papel y mezclarlas hasta obtener un color uniforme
      - El cemento fotopolimerizable con la aplicacion de una lampara de luz visible durante 20 segundos por cada capa de 1 mm