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Tipos de unión por soldadura - Coggle Diagram

- - - - MIG "Ideal para piezas delgadas"
        
        Gas puro (helio, argon, etc) Para metal no ferroso (Al-Cu-Mg, etc)
      - MAG "Todas las dimensiones"
        
        CO2. Para metal ferroso
        (Aceros al carbono y
        aceros de baja aleacion)
    - - Equipos GMAW
        
        El proceso GMAW puede ser utilizado automaicamente o semiatomaticamente
        
        Equipo basico GMAW
        
        Cables de interconeccion y mangueras
        
        Una fuente de electrodo
        
        Una fuente reguladora de gas de proteccion
        
        Una fuente de poder de soldadura
        
        Una pistola de soldar
        
        Un control de soldadura
        
        Un motor de alimentacion de alambre y engranajes asociados o rodillos de traccion
        
        Esquema circuito GMAW
      - Modos de transferencia del metal
        
        Transferencia cortocircuito GMAW-S
        
        Transferencia por rociado axial
        
        Transferencia por rociado pulsante
        
        Transferencia globularl
      - Ventajas
        
        Mínima limpieza después de soldar
        
        Arco y baño fundido claramente visibles para el solder
        
        Excelente calidad de soldadura
        
        Alta velocidad de trabajo
        
        Excento de escoria
        
        Facil trabajo en todas las posiciones
        
        Menor numero de interrupciones en los cordones
      - Desventajas
        
        Es dificil de utilizar en juntas de dificil llegada
        
        El arco debe ser protegido de las corrientes de aire
        
        El equipo para GMAW es mas complejo y costoco y menos portable que el utilizado en SMAW
        
        Tiene un arco de mayor radiacion e intensidad, genera incomodidad en los soldadores
        
        La velocidad de enfriamiento es mayor en los procesos con escoria abundante
        
        Entre la torcha y la fuente de poder no puede haber mas de 10 metros
        
        Limitada variedad de alambres disponibles
- - - - Con electrodo infusible.
      - Con electrodo fusible.
    - - De acción indirecta.
      - De acción directa.
    - - Manual.
      - Semiautomática.
      - Automática.
    - - Arco con corriente alterna.
      - Arco con corriente continua.
    - - Sin protección.
      - Con protección combinada de atmósfera gaseosa y fundente.
      - Con protección de atmósfera gaseosa.
      - Con protección de escoria o de fundente fundido.
- - - - Trabajo automotriz, incluyendo jaulas de seguridad, chasis y escapes
      - Aplicaciones de alto voltaje de CA, incluyendo conductos
      - Aplicaciones de petroquímica y tuberías
      - Arte en metal y aplicaciones ornamentales
      - Mantenimiento y reparaciones, incluyendo herramientas y componentes de máquinas
  - - - Permite soldar en toda posición y todos los metales, a saber aceros aleados, aluminio, magnesio, cobre, níquel y otros metales especiales, tales como el titanio y el circonio; es imprescindible para espesores finos.
      - Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son independientes, permite añadir sólo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con sobreespesores innecesarios, con muy buen aspecto.
      - Genera un decapado de la capa de óxido que recubre los metales, refractaria en el caso del aluminio, mientras que el gas inerte evita la regeneración de la misma, lo que produce una soldadura limpia, sin escoria.
      - No transfiere material a través del arco, por lo que no se producen salpicaduras.
      - Permite al soldador ver bien la pileta líquida, con lo que podrá manejarla.
      - Mantiene el arco aún con muy bajas corrientes, se puede soldar una amplia gama de espesores y hasta 4 mm de espesor sin preparación de bordes.
      - Permite controlar la penetración, por lo que se usa para la pasada de raíz de finos y grandes espesores, luego se puede completar la junta con cualquier otro proceso.
      - Aporta energía concentrada, con mínimas deformaciones y la zona afectadas al calor.
      - Permite obtener soldaduras con la misma composición química y propiedades mecánicas que el metal base, cuando no hay material de aporte.
  - - - Velocidades de deposición son menores que aquéllas obtenidas con otros procesos de soldadura por arco eléctrico con consumible.
      - Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-MAG.
      - Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal base.
- - - - Protección auxiliar de gas (CO2) y protección obtenida del nucleo del fundente (materiales tan delgados como 1.6 mm)
        
        aceros al carbono
        
        aceros inoxidables
        
        aceros de baja aleacion
      - Metodo autoprotegido, depende de la combustion y descomposicion de los componenetes del nucleo fundente
        
        aceros al carbono y algunos aceros de baja aleacion
    - - Ofrece las misma ventajas derivadas del fundente del electrodo, que laspor el revestimiento del electrodo en el proceso SMAW
      - El proceso FCAW puede ser usado cuando presentan corrientes de aire
      - El proceso SAW y FCAW ambos tienen altas ratas de deposicion y penetracion profunda de la junta, sin embargo el proceso FCAW no tiene limitantes en acuanto a las posiciones de soldadura y no requiere equipo de almacenamiento y recuperacion de fundente.
      - El arco y la pileta son visibles para el soldador, permitiendole la ubicacion y el control de la soldadura
      - El proceso FCAW con proteccion auxiliar de gas presenta practicamente las mismas ventajas que el proceso GMAW (con gas activo),
    - - La posición de la pistola de soldadura, así como la precision en el movimiento, no permiten margen de maniobra, pues se necesita el angulo adecuado y una velocidad constante para que se produzca una soldadura de buena calidad
        
        Se requiere un ajuste preciso en la maquian, ya que un ligero cambio de posicion puede producir gradnes defectos en la soldadura
        
        No se recomienda para materailes muy finos