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ANÁLISE DA CAPACIDADE PRODUTIVA UTILIZANDO ESTUDOS DE TEMPOS E MÉTODOS…
ANÁLISE DA CAPACIDADE PRODUTIVA UTILIZANDO ESTUDOS DE TEMPOS E MÉTODOS
Fundamentação teórica
Capacidade produtiva
capacidade
Corrêa e Corrêa (2007)
volume máximo de atividade
agregação
Martins e Laugeni
nível máximo de atividade
valor adicionado
capacidade da fábrica
Silva e Leite (2013),
disponibilidade de recursos produtivos
capacidade produtiva
custo unitário de produção
Russomano (2000),
tempo necessário
tempo disponivel
estudo de tempos e métodos
Gusmão et al (2012)
capacidade produtiva
capacidade de projeto
tempo de parada previstos
capacidade do operador
tempo-padrão
Martins e Laugeni (2005)
medidas tempos-padrões
Estabelecer padrões
planejamento da fábrica
recursos disponíveis
eficácia
desempenho de produção
Fornecer os dados
custos padrões
custos de fabricação
orçamentos e estimativa
novo produto
balanceamento de estruturas de produção
comparar roteiros de fabricação
analisar o planejamento da capacidade.
estudo de tempos e métodos
cronômetro
filmadora
folha de observações
prancheta para observações
Barnes (1977)
Estabelecer programações
planejar trabalhos
custos-padrão
preparo de orçamentos;
custo de um produto
Determinar eficiência de máquinas
tempos-padrão
pagamento de incentivo
mão-de-obra indireta,
controle custo mão-de-obra
tipo de operação
Obter e registrar informações
operador
operação
Dividir a operação em elementos
tempo gasto pelo operador
ritmo do operador
Determinar as tolerâncias
Tempo padrão
Empresa analisada
Paraná
produção de MDF
embalagem de produtos
Metodologia
Silva e Menezes (2005)
quantitativa
abordagem do problema
exploratória
objetivos
estudo de caso
procedimentos técnicos
tempo-padrão da operação
Entrevista inicial
gerente
operador responsável
Observação do processo
Identificação das tarefas
Filmagem
estudo para determinação
ciclos a serem cronometrados
tempo cronometrado
velocidade do colaborador
tempo normal
fator de tolerância
tempo-padrão da tarefa
capacidade produtiva
processo de embalagem
recebimento e posicionamento MDF
buscar e colar etiqueta
duas cintas longitudinais
cintas transversais
Cálculo do número de amostragens
Equação 1
Cálculo dos tempos médios
Martins e Laugeni (2005, p.85),
divisão da operação(elementos)
Avaliação do fator de ritmo
velocidade
fator de ritmo(operador)
Determinação do fator de tolerância (FT)
Cálculo do tempo-padrão (TP)
Cálculo da capacidade produtiva (CP)
Resultados
Cálculo dos tempos médios
7 medidas
TC
166,59 seg
Cálculo do número de amostragens
amplitude: 25 seg
tempo méd:164,29
5 medições iniciais
nível de confiança: 95%,
Avaliação do fator de ritmo
V:100%
TC
TN
Equação 2
Determinação do fator de tolerância (FT)
90 minutos
Equação 3
FT: 1,23
Cálculo do tempo-padrão (TP)
Equação 4
TN
TC
197,60 seg
Capacidade produtiva (TP)
equação 5
ritmo normal
145,76 embalagens
turno
18,22 embalagens
hora
Problemas e sugestões de melhorias
melhorias
Reduzir distâncias
embalagens
etiquetass
cronograma
manutenções na impressora
tempo elevado
refeições
pausass
operadores parados
desperdício de espera
uma empilhadeira
2 linhas de embalagem
ergonomia do processo,
aumento da fadiga
dores
costas
lombar
não possuem meta
pontos importantes
padronização das tarefas
obtenção tempo-padrão
realização de atividades
capacidade produtiva
criação de metas