Capitulo 20: Productividad, administración de operaciones y gestión de la calidad
Administración de la producción y de operaciones: manufactura y servicio
Problemas de la productividad y su medición
Sistema de administración de operaciones
Planeación de operaciones
En el siglo xxi, la productividad es sin duda una de las preocupaciones más importantes de los administradores en muchas partes del mundo; hasta en Japón, país admirado por sus mejoras en la productividad, están preocupados por mantenerse competitivos en el mercado mundial.
Problemas de productividad
La productividad supone la medición, que a su vez es un paso esencial del proceso de control.
Medición de la productividad de los trabajadores del conocimiento
Productividad El cociente producción-insumos dentro de un periodo, considerando la calidad.
La diferencia entre los dos tipos de trabajo es el uso relativo de los conocimien- tos y las habilidades
Administración de operaciones: se ocupa de las actividades ne- cesarias para generar y entregar un servicio o un producto físico.
Administración de la producción: se ocupa de las actividades ne-cesarias para fabricar productos.
Los insumos pueden ser las necesidades de los clientes, información, tecnología, administración y mano de obra, y activos fijos y variables relevantes
para el proceso de transformación.
Administradores y trabajadores utilizan la información y los factores físicos para generar resultados.
Los objetivos, las premisas y las estrategias de una empresa (analizados en la segunda parte) deter- minan la búsqueda y selección de un producto o servicio como resultado
Intereses especiales en la decisión de un producto
Una de las decisiones básicas en una empresa es seleccionar un producto o productos que se propone elaborar y comercializar, lo que requiere recopilar ideas del producto que satisfagan las necesidades de los clientes y contribuyan a las metas de la compañía, a la vez que se es consisten- te con la estrategia de la empresa.
Diseño y fabricación del producto
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- Generar ideas de productos después de examinar las necesidades de los consumidores y analizar las diversas alternativas.
- Seleccionar el producto con base en varias conside- raciones, entre ellas datos del mercado y análisis eco- nómicos, además de hacer un estudio de factibilidad general.
- Preparar un diseño preliminar una vez evaluadas varias alternativas, con base en la confiabilidad, la calidad y los requisitos de mantenimiento.
Diseño de sistemas
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- Llegar a una decisión final al desarrollar, probar y simular los procesos para ver si funcionan.
- Decidir si las instalaciones actuales de la empresa son adecuadas o si se requieren unas nuevas o modificadas.
- Seleccionar el proceso para elaborar el producto y considerar la tecnología y los métodos disponibles.
- Una vez diseñado el producto, preparar la distribución de las instalaciones a usar, planear el sistema de producción y programar las diversas actividades que deben realizarse.
Cuando se elabora un producto pueden considerarse varias formas de distribución de la produc- ción; una alternativa es disponerla según la secuencia de producción o ensamble del producto, por ejemplo: una línea de ensamble de camiones puede disponerse de manera que primero se fijen al chasis los ejes frontal y posterior preensamblados, seguido de la instalación de la dirección, el mo- tor y la transmisión; luego se conectan las líneas de frenos y los cables eléctricos, y se ensamblan y pintan otras partes, por último, el camión se prueba en carretera.
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Operación del sistema
Una vez que se ha seleccionado un producto, y diseñado y construido el sistema para elaborarlo, el siguiente paso importante es operar dicho sistema, lo que requiere establecer una estructura de procesos, asignar personal a los cargos y capacitarlo.
Herramientas y técnicas para mejorar la productividad
Existen muchas herramientas y técnicas disponibles para mejorar las operaciones de manufactura y servicios, entre ellas la planeación y el control de inventarios, el sistema de inventarios justo a tiempo, la contratación externa, la investigación de operaciones, la ingeniería de valor, la simpli- ficación del trabajo, los círculos de calidad, la administración de la calidad total, la manufactura esbelta, el diseño asistido por computadora y la manufactura asistida por computadora.
Sistema de inventario justo a tiempo El proveedor entrega los componentes y las partes a la línea de producción sólo cuando son necesarios y justo a tiempo para ser ensamblados.
Contratación externa (outsour- cing) Contratación de la pro- ducción y las operaciones con proveedores externos que tienen experiencia en áreas específicas
Investigación de operaciones
Aplicación de métodos científicos al estudio de alternativas en una situación problema, con la visión de obtener una base cuantitativa para llegar a la mejor solución.
Ingeniería de valor Proceso mediante el que se analizan las operaciones de un producto o servicio, se estima el valor de cada operación y se intenta mejorarla al tratar de mantener bajos los costos en cada paso o parte.
Simplificación del trabajo Proce- so mediante el que los trabaja- dores participan para simplificar su trabajo.
Círculo de calidad Grupo de personas de la misma área de la organización que se reúne con regularidad para resolver los problemas que experimentan en el trabajo.
Administración de la calidad total
Administración de la calidad total Compromiso a largo plazo de tender a la mejora continua de la calidad, en toda la organiza- ción y con la participación activa de los miembros de todos los niveles, para cumplir y exceder las expectativas de los clientes.
Administración de la cadena
de suministros Se enfoca en la secuencia para obtener materias primas y subensambles a lo lar- go del proceso de manufactura de manera económica.
Administración de la cadena de valor Incluye analizar cada paso del proceso, desde la gestión de las materias primas hasta el servicio al usuario final para proporcionarle el mayor valor al menor costo.
Modelo de la cadena de valor del proceso Incluye las actividades principales de logística interna, operaciones, logística externa, marketing y ventas, y servicio; a este proceso lo apoya la infraes- tructura de la empresa, así como la administración de los recursos humanos, la tecnología y las compras.