Please enable JavaScript.

Coggle requires JavaScript to display documents.

TECH METHODS (Физические свойства материалов (Текучесть/Предел текучести,…

- - - - Разметка
        
        Чертилка
      - Рулетка
      - Нитка
      - Правило
      - Уровень
      - Линейка
      - Толщина
        
        Штангенциркуль
        
        штангенглубинометр
        
        штангенрейсмус
      - Микрометры
      - Нутрометры - диаметры отверстий
    - - Болгарка
      - Плазма
      - Гильотина
      - Газорезка
    - - Отжиг - сталь нагревают до определённой температуры, выдерживают при ней некоторе время и затем медленно охлаждают. Устраняется неоднородность структуры, снимаются напряжения , понижается твёрдость
      - Нормализация - нагрев стали до определённой температуры, выдержка и охлаждение её на воздухе. Получение мелкозернистой структуры, улучшение обрабатываемости
      - Закалка - сталь нагревают до определённой температуры, затем быстро охлаждают в воде, масле или растворах солей. Повышение твёрдости и прочности.
      - Отпуск - нагрев закалённой стали до определённой температуры и охлаждении на воздухе/воде/масле/etc. Понижение напряжений, уменьшение хрупкости, повышение вязкости, улучшение обрабатываемости
      - Химико-термическая обработка
        
        Цементация
        
        Азотирование - насыщение азотом поверхности для тех же целей
        
        Цианирование - одновременное насыщение поверхности детали азотом и углеродом
        
        Диффузионная металлизация - поверхностное насыщение стальных деталей алюминием (жаростойкость), хромом (окалиностойкость) кремнием (коррозионной стойкости), бором (износо- и коррози стойкости)
    - - основные принципы
        
        растяжение вогнутых волокон и сжатие выпуклых
        
        сокращение длины выпуклых волокон до длины вогнутых
        
        удлинение вогнутых волокон и уравнение их длины с длиной выпуклых
      - виды правок
        
        холодная
        
        правка ударным инструментом на плите
        
        правка прессом
        
        изгиб при нагреве всего изделия
        
        правка местным нагревом
        
        процесс
        
        в месте нагрева волокна удлиняются, в процессе остывания укорачиваются
        
        повторный нагрев вызовет меньшую деформацию, чем первый
        
        виды нагревов
        
        симметрично относительно оси, не вызывая появления изгибающего момента
        
        выпучины, "хлопушки"
        
        несимметрично относительно оси, вызывая изгибающий момент
        
        независимо от оси
        
        формы нагрева
        
        алгоритм выполнения
        
        выявление деформаций,
        
        измерение деформаций,
        
        разбиение сложных деформаций на простые
        
        установка расположения, формы, размера и режима нагрева, решение об использовании дополнительной упругой деформации
        
        дефолтная температура - до 800-850C
        
        при повышенном содержании углерода >0,27% править стоит только в особых случаях, ведя нагрев и охлаждение с небольшой скоростью
        
        дефолтный размер клина = 8см
  - - - способы избежать
        
        кондуктор
        
        прихватить к столу
  - - - А - поставляется только по механическим свойствам
      - Б - поставляется по химическому составу
      - В - по мех. и по хим.
    - - Ст+ содежрание количетва углерода в сотых долях % (Ст20)
    - - Х - хром
      - Н - никель
      - Д - медь
      - Г - марганец
      - С - кремний
      - В - вольфрам
      - К - кобальт
      - П - фосфор
      - Т - титан
      - Ф - ванадий
      - М - молибден
      - Ю - алюминий
      - 30ХНЗА
        
        30 = 0,3% углерода
        
        Цифры ПОСЛЕ букв указывают на количество элемента в %, цифра не ставится, если 1-1,5%
        
        А - высококачественная сталь
    - - 9ХС = 0,9% углерода
      - Быстрорежущая сталь
        
        Р+цифра, обозначающая процент вольфрама
      - Ж - хромистые нержавеющие
      - Я - хромоникелевые
      - Ш - шарикоподшипниковые
      - Е - магнитные
    - - Серый чугун - получение отливок, хорошо заполняет формы и легко обрабатывается
      - Высокопрочный чугун - серый чугун + добавление присадки магния перед заливкой
      - Ковкий чугун - легированный чугун, по своим свойствам близок к стали. но дешевле
      - Антифрикционный чугун - низколегированный чугун, подшипниковые узлы трения
    - - Силумин - сплав алюминия с 8-14% кремния
      - Дюралюминий - сплав алюминия с медью (2,25-5,2%), магнием (0,2-1,8%) и марганцем (0,1-1%). Высокая прочность, пластичность.
        
        Нормальный дюралюмин
        
        Дюралюмин с повышенной пластичностью, производство заклёпок
        
        Дюралюмин повышенной прочности
      - Медь - высокая тепло-электропроводность, пластичность.
        
        Бронза - сплав меди
        
        Медь с оловом - оловянистая бронза + добавки свинца, фосфора и цинка
        
        Медь с алюминием, марганцемкремнием и др - специальные бронзы
        
        Латунь - сложный сплав меди с оловом, марганцем, никелем, алюминием, железом и др.