Please enable JavaScript.
Coggle requires JavaScript to display documents.
MODELO DE PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO: UMA PESQUISA-AÇÃO (Importância dada ao…
MODELO DE PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO: UMA PESQUISA-AÇÃO
Importância dada ao corpo
Brasil
2º país no ranking de quantidade de academias
Perde apenas para o EUA
Cuidado com o corpo
Ajuda não só o mercado de academias
Mercado de suplementação alimentar
Associação Brasileira de Nutrição (Abenutri)
De 2008 a 2013 houve um aumento de 23% ao ano
Mercado comprador
Formado por:
Academias
Pequenas e médias lojas
Donk (2001)
Lead time curto
Rápido atendimento aos clientes
Critérios ganhadores de pedidos na indústria alimentícia
Escrivão Filho (2006)
Grande pressão competitiva
Necessidade de que as empresas comportem-se e pensem estrategicamente
Efetivo gerenciamento
Capacidades
Recursos empresariais
Regra no setor de indústrias alimentícias
Minimizar o valor unitário gasto com a produção
Aumentar a lucratividade do produto
Fabricação em grandes lotes
Donk (2001)
Mercado comprador e mais exigente
Melhor qualidade
Maior variedade
Empresas forçadas a atender a demanda de forma mais rápida
Inviabilizando
Diminuição dos custos de fabricação
Regra de maximização do lote
Objetivo da Pesquisa
Estudar
Adaptar
Implantar
Avaliar técnicas de planejamento de materiais
Planejamento das Necessidades de Material (MRP)
Planejamento Bruto da Capacidade (RCCP)
Plano Mestre de Produção - (MPS)
Planejamento hierárquico da produção
Planejamento e Controle da Produção (PCP)
Série de decisões
Como produzir?
Onde produzir?
Quanto produzir e comprar?
O que?
Lustosa et al. (2008), Corrêa et al. (2010), Fernandes e Godinho Filho (2010)
Classificam as atividades de PCP em 3 níveis:
Longo
Unidades de planejamento maiores
Maior agregação de dados
Famílias de produtos
Horizonte de planejamento extenso
Médio e Curto prazo
Unidades de planejamento menores
Horizontes mais curtos
Agregação de dados reduzida
Nível de planejamento
Atividades de planejamento da capacidade
Visam analisar a viabilidade do plano elaborado
Plano Mestre de Produção
Corrêa et al. (2010)
Converte a previsão de demanda
Carteira de pedidos
Plano de produção para produtos finais
Steinrücke e Jahr (2012)
Ao realizar essa conversão
Respeitar as restrições de capacidade
Disponibilidade de componentes
Definido quais produtos acabados fabricar
Qual quantidade
Qual período
Entradas para a decisão de previsão de vendas
Carteira de pedidos
Níveis de estoque
Políticas de materiais
Estratégias de resposta a demanda
Qualidade do MPS
Relação direta com os resultados da empresa
Gaither e Frazier (2001)
MPS influencia:
Nível de serviço
Custos Produtivos
Xie, Zhao e Lee (2003)
MPS pode gerar
Maior estabilidade do ambiente produtivo
Akillioglu, Ferreira e Onori (2013)
MPS pode ajudar
Reduzir o lead time de entrega dos produtos
Responder as necessidades do mercado consumidor
Planejamento de capacidade de médio prazo (RCCP)
Vollmann et al. (2006)
PCP têm 2 objetivos principais
Garantir o atendimento das demandas futuras
Garantir a viabilidade na execução dos planos de produção
Li e Ierapetritou (2010)
Dividem a análise de viabilidade da execução
Duas subatividades
Análise da Disponibilidade de Componentes
Análise da Disponibilidade de Capacidade
Marçola (2000)
4 técnicas principais para Análise de disponibilidade de capacidade no RCCP
Planejamento de Capacidade usando Fatores Globais (CPO)
Perfil de Recursos (RP - Resources Profile)
Lista de Recursos (BOR – Bill of Resources)
RCCP usando Roteiros
Material Requirements Planning (MRP)
Objetivo principal
Garantir disponibilidade de itens comprados
Manufaturados no momento exato da produção
Vollmann et al. (2006)
Entradas básicas do MRP
MPS por produto
Dados de estoque
Lista de materiais
Saídas
Necessidades dos materiais filhos defasadas no tempo
Momento necessário para produção
Compra dos itens
Desenvolvimento e implantação da pesquisa
Método escolhido
Pesquisa-ação
Classificado por Tripp (2005)
Investigação-ação
Técnicas de pesquisa consagradas
Coughlan e Coghlan (2002)
Três passos para o Ciclo da pesquisa-ação
As seis atividades principais:
Reunir informações
Feedback
Analisar informações
Planejar
Implementar
Analisar a ação
Monitoramento
O entendimento do contexto e propósito;
Pesquisa-ação
Empresa de médio porte
Setor alimentício
Fabricante de suplementos alimentares
Empresa tinha cerca cento e dez (110) produtos
Empresa será denominada
Empresa Alfa
Trabalho desenvolvido
Duas macros atividades
Primeira de diagnóstico e proposta
Levantamento das necessidades
Estrutura de trabalho
Segunda de implementação
Adaptações no ERP da Empresa
Treinamento dos colaboradores
Desenvolvimento das ferramentas
GABRIEL FREITAS TON
21521EPR034