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PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO (Planejamento hierárquico da produção (3 niveis,…
PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO
Problema e questão de pesquisa
fabricação em grandes lotes para minimizar o valor unitário
aumento da lucratividade
demanda de forma mais rápida
melhor qualidade
maior variedade
Objetivos
estudar, adaptar, implantar e avaliar
técnicas de planejamento de materiais
curto e médio prazo
MRP
RCCP
MPS
Planejamento hierárquico da produção
como produzir e onde produzir
3 niveis
longo prazo
maior agregação de dados
médio e curto prazo
menores unidades de planejamento
quanto e quando produzir e comprar
planejamento da capacidade
analisar a viabilidade do plano elaborado
. Plano Mestre de Produção
MPS converte a previsão de demanda e a carteira de pedidos
plano de produção para produtos finais
MPS é definido quais produtos acabados fabricar
além de quantidade e periodo
formas de entrada
previsão de vendas
estratégias de resposta a demanda
carteira de pedidos
políticas de materiais
níveis de estoque de cada item
qualidade do MPS tem relação direta com os resultados da empresa
influencia no nível de serviço e nos custos produtivos
otimizar a utilização dos recursos fabris
maior estabilidade do ambiente produtivo
afetar os custos fabris
pode ajudar a reduzir o lead time de entrega dos produtos
respondendo mais rapidamente as necessidades do mercado consumidor
Planejamento de capacidade de médio prazo (RCCP)
planejamento da capacidade de produção tem dois
objetivos principais
garantir a viabilidade na execução dos planos de produção
garantir o atendimento das demandas futuras
Li e Ierapetritou (2010)
dividem a análise de viabilidade da execução do MPS em duas subatividades
Análise da Disponibilidade de Componentes
verifica-se se os componentes e insumos necessários para execução do MPS
Análise da Disponibilidade de Capacidade
converter o plano de produção em carga nos recursos gargalos e compará-las com as horas disponíveis
Marçola (2000)
Planejamento de Capacidade usando Fatores Globais
tempo agregado de processamento de cada produto
Perfil de Recursos
cruza-se o MPS com o roteiro de cada item, calculando-se
a carga de trabalho por centro de trabalho
Lista de Recursos
referência os tempos do principal item de uma família de produto para estimar a carga de trabalho de cada recurso
RCCP usando Roteiros
contudo incorpora o lead time de fabricação ou compra dos componentes ao cálculo
Material Requirements Planning (MRP)
calcular as necessidades para os itens dos níveis inferiores através da explosão das listas técnicas
objetivo principal garantir a disponibilidade de itens comprados ou manufaturados