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Prefabricados para muros (Sistemas constructivos (de muros) (Proceso de…
Prefabricados para muros
Prefabricados ligeros (paneles)
Estos elementos generalmente no son de concreto en su interior, sino de poliestireno o cualquier otro material ligero. Se recubren con concreto o yeso para dar su acabado final.
.
Paneles rellenos de poliestireno
(Panel W)
En el mercado hay diversas marcas de paneles,
de medidas estándar de 1.22 x 2.44 m, que tienen en ambas caras malla electrosoldada y por dentro
poliestireno
Ventajas
Es un sistema rapido y facil de colocar
Es aislante termico y acustico
Este tipo de sistema es económico.
Se le puede dar cualquier forma
Este tipo de estructura es igual de resistente
que la del sistema tradicional.
Paneles de yeso
(Tablaroca)
Consiste en una placa de yeso laminado entre dos capas de cartón, por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa.
Ventajas
Se le puede dar cualquier
acabado y es fácil de transportar
Por su ligereza, se puede colocar en cualquier parte de una edificación y no necesita de mano de obra especializada.
Se le pueden hacer vanos
para puertas y ventanas
Paneles de cemento (Durock)
Es una hoja de cemento elaborado con malla de
fibra de vidrio y cemento con compuestos químicos que sirven para aumentar su resistencia al peso, humedad y temperatura.
Ventajas
Fácil de marcar y cortar, no
se deteriora, pudre, tuerce deslamina ni desintegra al
contacto con el agua
Cara rugosa para aplicación de
mortero.
Puede usarse en interiores y
exteriores
Sistemas constructivos (de muros)
Estos son muros que se fabrican en una planta industrial, de acuerdo al diseño del proyecto de un edificio. Están formados de concreto y acero
.Los elementos prefabricados
de grandes dimensiones son
Cerrada
Por la utilización mínima de
elementos diferentes además de una rígida combinación entre ellos.
Integral
Por ser exclusivamente de concreto,
sin posibles combinaciones con otras
técnicas
Pesada
Por ser la combinación de grandes
paneles bidimensionales.
Tipo de Construcción
El método de construcción de grandes paneles es un sistema industrializado de prefabricación en concreto. Está basado en la fabricación de paneles para placas
y muros con cierto nivel de acabado fabricados en una planta fija o plantas en obra Estos paneles son trasladados y colocados en el sitio de destino final mediante la utilización de una grúa
El sistema de grandes paneles reduce el número de paneles pequeños y por
consiguiente el número de uniones, al aumentar el tamaño de los elementos
realizados en fábrica y disminuye a la vez el número de operaciones necesarias para su colocación en obra
Económicamente, el numero mínimo de unidades para que un proyecto de construcción de viviendas de grandes paneles sea viable, debe estar entre 150 y 200 unidades.
El moldeado de los paneles se puede realizar
utilizando cualquiera de los siguientes sistemas
Moldes
Mesas rebatibles
Pistas
Baterías
Proceso de producción
Imprimación del desmoldante
El primer paso en la producción de los elementos es la
limpieza de las superficies de los moldes con sustancias desmoldantes. Estas sustancias no deben manchar la
superficie de los elementos ni afectar las propiedades del
concreto reforzado.
Colocación de la armadura
Una vez preparada la superficie de fundición de los
elementos, se coloca el acero de refuerzo de los elementos. Con la malla de refuerzo se deben colocar
los espaciadores correspondientes que garanticen el recubrimiento del concreto en la parte inferior y los
vínculos que constituyen la conexión estructural de panel a panel.
Elementos de izaje
Deben disponerse lo elementos que permitan el izaje de los paneles cuando estos tengan la resistencia requerida para tal actividad. Se colocan dos ganchos de izaje en el extremo superior de los paneles diseñados para muros y cuatro ganchos si el panel está diseñado para placa.
Racionalización de las
instalaciones
A diferencia de la construcción tradicional, para la construcción con grandes paneles, el diseño de las instalaciones en este sistema debe ser racionalizado, centralizando las zonas húmedas para evitar largos recorridos y planteando ductos técnicos que faciliten la distribución y evacuación de las redes.
Mezclado y colocación de concreto
El proceso de mezclado se realiza en la planta de concreto. En el momento en que se vacía el concreto sobre la formaleta se debe distribuir uniformemente y debe ser compactado utilizando un vibrador de aguja
Manejo
Se deben cumplir las siguientes normas de manejo en el depósito que garanticen su conservación.
Separación
Los paneles de placa deben separarse colocando entre ellos
durmientes de madera.
Soporte
Para los paneles de muros se utilizan soportes metálicos que
mantienen los elementos en posición vertical.
Almacenaje
Almacenar los paneles diseñados para placas en posición
horizontal y los diseñados para muros o paredes verticalmente. :
Soporte
Soportándolos sobre tocones o bandas de caucho que eviten
su deterioro en la base.
Favorabilidades y Desfavorabilidadesq
Favorabilidades
Los grandes paneles disminuyen considerablemente el
trabajo en obra, alcanzando altos niveles de rendimiento, la disminución de desperdicios y el control de la
producción que garantiza la calidad de los elementos de la estructura.
El desperdicio que se obtiene con sistema de grandes
paneles prefabricados es poco; por el adecuado manejo en la cantidad de insumos necesarios de acuerdo al
diseño del proyecto
Desfavorabilidades
Las dimensiones de los paneles están limitadas por la
capacidad de carga de los equipos.
El sistema requiere de una fábrica de producción para
los paneles, lo cual involucra inversiones y el espacio
necesario para su instalación.
El sistema no tiene muros divisorios no importantes, por
lo cual no permite remodelación.
La aceptación del sistema en estrados bajos es media