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Ch7 石膏 (機械性質 (水粉比例的影響 (水粉比越低膨脹效應越明顯(影響尺寸精確度) (可用稍高水粉比較為理想), 石膏強度與水粉比 &…

- - - - 硬石膏
        抗拉 = 抗壓*10%
      - 熟石膏
        抗拉 = 抗壓*20%
  - - - 可用稍高水粉比較為理想
- - - - 熟石膏 Plaster
        巴黎石膏 Plaster of Paris
      - 牙科用硬石膏 Dental Stone
    - - 130~200度 +水
        
        六方硫酸鈣
        (水溶性無水石膏)
        (可逆反應)
      - 200~1000度
        
        斜方硫酸鈣
        (不溶性無水石膏)
        (不可逆反應)
      - 110~130度 +水
        
        半水硫酸鈣(可逆)
    - - 石膏的凝結反應是非均質成核再結晶作用 Heterogeneously Nucleated Recrystallization
  - - - 種類
        
        硬石膏 1：0.3~0.33
        
        改良式硬石膏或單齒模用石膏 Die stone 1：0.22~0.25
        
        熟石膏 1：0.5~0.6
      - 水粉比例較小的硬石膏有較高的強度
    - - 時間估計
        
        調和時間 Mixing Time
        手調1min
        機器調 20~30sec
        
        操作時間 working time：石膏有足夠流動性
        一般為 3min
        
        表面光澤消失(表面過多的水分蒸乾)
        9min
      - 硬化
        
        工具
        
        吉爾摩針 GIllmore Needle
        
        初期凝結
        Initial Setting
        
        特徵吉爾摩針
        重量1/4磅
        直徑 2.13 mm
        
        時間 13min
        
        後期凝結
        Final Setting
        
        特徵吉爾摩針
        重量1磅
        直徑 1.06 mm
        
        時間 20min
      - 其他
        
        石膏凝結過程中可開始進行使用操作的時機約在30min
        
        石膏具有足夠的抗壓強度約在調和後1hr獲得80%所需的抗壓強度
      - 石膏凝結時間控制
        
        理論
        
        增加/減少引起結晶作用的核種數量
        
        結晶生長 Crystal Growth 的速率改變
        
        令半水硫酸鈣在水中溶解度改變
        
        實務做法
        
        A. 水粉比例
        
        表格7-1 P152
        熟石膏 <最短 & 最長>
        水粉比 0.45 混和時間 1min 凝結時間 3.25min
        水粉比 0.80 混和時間 1min 凝結時間 10.5min
        
        B. 粉末精細度
        
        粉末越細、調拌越快，石膏硬化也越快
        
        C. 不純物的存在
        
        扮演結晶時的核種，加速結晶、縮短凝結時間
        
        D. 混和作用
        
        調拌時，把已經凝結的石膏打散形成新的核種
        表7-2 調拌次數對石膏凝結時間的影響 P153
        
        E. 溫度影響
        
        理論
        
        半水 & 二水硫酸鈣的水溶解度
        20度半水/二水 = 4.5
        比值大於4.5 = 凝結加速、時間縮短
        比值小於4.5 = 凝結減速、時間延長
        
        2.對離子移動性
        溫度越高，Ca & SO4移動性增加，反應加快，時間縮短(?)
        
        實務
        
        20上升到30度速率有稍微增加，時間縮短
        
        上升超過37度反應速率減慢，凝結時間延長
        
        水溫100度凝結無法達成，石膏無法凝結硬化
        
        F 加速劑 & 減速劑
        Accelerators & Retarders 的影響 : :warning:
        
        減速劑
        
        原理
        
        在石膏表面形成吸附性薄膜，影響石膏溶解&結晶生成
        
        材料
        
        明膠Gelatine、動物膠Glue
        
        高濃度無機鹽類
        (>3.4%的硫酸鈉溶液)
        
        3 more items...
    - - 簡述
        
        凝結過程不論哪種石膏皆為膨脹現象(線性膨脹量 0.06 ~ 0.5%)
        
        半水石膏粉末和水調和時所加入的水容積比石膏結晶所需的量較高，過多的水分子提供了自由或額外的空間容積讓結晶進行時發生的擠壓&交錯有舒展的空間
      - 膨脹控制 :warning:
        
        A. 水粉比例的改變
        
        水粉比例降低
        膨脹升高
        
        比例值升高、水分增加 (石膏結晶時有適當的舒展&沉澱空間)
        膨脹降低
        
        膨脹量會因為添加物而變的不明顯
        
        B. 加速劑&減速劑的使用 :warning:
        
        簡述
        
        利用添加物獲得的尺度穩定最有效&常用的方法
        添加物經常會降低膨脹的發生
        
        種類
        改變量&濃度
        
        氯化鈉
        濃度>2% 減速劑
        濃度<2% 加速劑
        
        硫酸鈉
        濃度>3.4% 減速劑
        濃度<3.4% 加速劑
        
        硫酸鉀
        濃度>3% 減速劑
        濃度<3% 加速劑
        
        有機物
        
        減速劑
        
        檸檬酸鹽 Citrate
        醋酸鹽 Acetate
        硼酸鹽 Borate
        
        加速劑
        
        酒石酸鉀 Potassium Tartrate
        
        配方效果(加、減速劑混用)
        降低膨脹 + 控制凝結時間
        
        硫酸鉀 + 硼酸
        
        檸檬酸鈉 + 酒石酸鉀
    - - 簡述
        
        浸泡在水裡可能出現的膨脹將比正常大許多，主要是因為讓材料內部有額外的結晶生長空間而導致的明顯膨脹效應 (物理反應)
        
        可因調拌時水粉比例降低、加快調拌速度&次數造成吸濕性膨脹效應明顯增加
      - 應用
        
        一般石膏模型製作方面應用機會小
        
        鑄造合金收縮時作為代償而將鑄模做吸濕性膨脹處理
- - - - 成分
        
        熟石膏+化學物質
        調整凝結時間
      - 水粉比
        
        0.50~0.75
      - 凝結時間
        
        特別短
      - 臨床應用
        
        臨床應用不能有太大的倒凹，否則造成口腔傷害
        
        應用被其他彈性材料取代
        
        使用於修正式印模(Corrective Impression)
    - - 實驗應用最廣
      - 白色
      - 應用
        
        用於義齒製作包埋用
    - - 第一小時抗壓強度 210~350MPa
      - 應用
        
        製作全口義齒模型材料
      - 拆除時較易
    - - 特性
        
        具備強度、硬度、較低的凝結膨脹
        
        高度抗刮、抗磨
      - 應用
        
        單齒模製作
      - 表面硬度92 (第三類僅 82)
    - - 特性
        
        擁有第四類的強度 & 低水粉比
        
        膨脹量可達0.30% (最大特色)
      - 應用
        
        製作單齒模時，基底使用收縮量大的基底合金(Base Metal Alloy)時，其膨脹量對收縮有補償效果